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1、大豆蛋白纤维弹力织物产品的开发及研制42《陕西纺织》200471(总第61期)大豆蛋口纤维弹力织物产品的开发及研制赵博(中原工学院)1大豆蛋白纤维的特性大豆蛋白纤维外观具有天然真丝的光泽,手感柔软，具有环保性，透气性好,比重小，强伸度高耐酸耐碱性好，手感柔软如羊绒，光泽柔和似丝绸，具有棉的吸湿性和穿着舒适性和羊毛的保暖性，染色性能好，色牢度强耐碱性差耐酸性好，耐晒性能好，可纺性能较好,其主要物理性能见表1.表1大豆蛋口纤维性能及物理指标干单纤断裂强度cN/dtex4.9O细度dtexl.27断裂伸长率18长度mm
2、38.00湿单纤断裂强度cN/dtex3.8O合油率0.38比重g/cml.29质量比电阻10,00回潮率8.01g(Qg.cm)2大豆蛋白纤维弹力织物的规格目前有以下儿个品种：(1)蛋白纤维18.2tex/l8.2tex(40D),488/236根/10cm,165cm弹力斜纹.⑵蛋片纤维/CJ65/359.7tex+40D,经纬纱相同，纬纱也为9.7tex+3OD,经纬密度472/276根/10cm,165cm高支弹力府绸.(3)OE36.4tex(大豆蛋白纱)经纱,纬纱为36.4tex+70D,经纬密度39
3、4/157根/10cm,165cm弹力斜纹.⑷蛋白纤维/CJ50/5014.5tex为经纱，纬纱为蛋白纤维/CJ5O/5O14.5tex+40D,经纬密度398/276根/10cm,165cm大豆蛋白棉精梳弹力织物.(5)蛋白纤维纱14.8tex/14.8tex,经纬纱相同，纬纱为14.8tex+40D,经纬密度445/299根/10cm,160cm弹力府绸.3织造工序工艺特点及技术措施3.1络筒工序机型采用德国Autoconner-338型络筒机，为保证纱线弹性,采用”低速度，小张力,小伸长，保弹性”的工艺原则
4、,车速和张力偏小控制，能减少断头，降低络纱毛羽和千米节结数量，保证纱线表面光滑和弹性，保石陶然(河南南阳纺织集团)持原纱的物理机械性能,提高络纱质量•车速900〜1000m/min,络纱张力刻度为2.5〜3.5档，采用电子清纱器和空气捻结器，并保持络纱通道光洁.3.2整经工序为了提高半制品质量，在本宁格整经机上生产，络筒工序按轻张力,小伸长，保弹性原则生产•保持纱线具有的弹性，强力，减少断头,提高纱线张力均匀性，整经时要适当调整张力，选择适当的车速和张力及卷绕密度，以保证布面平整,减少布面条影，其工艺参数为：整经
5、车速500m/min,压力4〜档,张力为0档，卷绕密度0.51g/cm.,结头方式为手打织布结，纱尾长度35mm.3.3浆料配方与浆纱工艺331浆料配方由于大豆蛋白纤维比电阻高，手感滑爽,抱合力差，卷曲数少，回弹性差，易损伤,静电现象严重，纱线毛羽多，单纱强力CV值大,织造时开口清晰度差，断头多,停经片处易积聚飞花既影响织造生产效率，又产生大量的纱疵•所以在浆纱工序屮，保持均匀合适的张力,毛羽伏贴纱线及减少并经是喷气织机织造时获得高质量的必要条件之一•另外，喷气织机具有梭口小，张力大，速度高的工艺特点，对纱线质量
6、要求高，因此，选择浆料时，要综合考虑以上齐因素•针对这些特点，在浆料配方屮采用PVA,变性淀粉为主浆料,配以新代环保型浆料FZ一2型浆料，该浆料由于它的大分子链上引入了酯基及其它基团,提高了对大豆蛋白纤维的粘附性，使浆膜完整度得到改善，浆液的渗透性得到改善，增加浆模的柔韧性，使毛羽贴伏率和耐磨次数得到明显提高，完全能满足喷气织机织造要求•另外在浆料中加入IMA一95,SIMO一96及适量的抗静电剂和平滑剂等等，使纱线润滑柔软，改善浆膜的耐磨性及强仲性,减少再生毛羽的产生，降低断头，提高生产效率•其工艺参数为:PV
7、人为35〜37.5kg,复合变性淀粉25kg（或双变性淀粉25kg）,IMA一95为5kg,SIMO一96为3〜5kg,FZ一2型浆料为25kg,平滑剂9赵博，男.（1966一）讲师•工学硕士.主要从事新工艺，新产品及新品材等方面的研究4500072004.1（总第61期）《陕西纺织》432〜2.5kg,抗静电剂2kg,调浆体积为950〜10001,pH值为6〜7.5,温度95C左右.3.3.2上浆工艺要求浆纱质量能保证经纱达到减磨，保伸和增强及光洁的效果，切实做好上浆，回潮，仲长，排列和卷绕的纵横向均匀性，减少
8、轴间与缸间的差异，根据大豆蛋白纤维特点和织造实际情况，上浆工艺采用”屮车速，小张力，低伸长，上浆适宜”的上浆工艺,保证浆纱断头少，上浆以被覆为主,釆用德国袒克$432双浆槽型浆纱机，单浸双压,保证浆纱质量，提高织物外观质量，其浆纱工艺为:速度45〜50m/min,I速压浆力8kN,II速压浆力18kN〜16kN,浆槽含固量9.5〜10.5g/fOOl,浆槽温度95C,浆槽
