弹力织物纤维含量检测方法的探讨

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1、弹力织物纤维含量检测方法的探讨天津纺织科技总第；209期李霓王利平（内蒙古工业大学轻工与纺织学院010080）摘要：为了验证一种手工拆分方法在经编弹力网眼织物纤维含量测试方法中的可行性，以锦纶/氨纶90/10、聚酯纤维/氨纶94/6经编弹力网眼织物为试样进行了试验测试，通过手工拆分方法与化学分析方法的对比，两种方法得出的纤维含量十分接近，且与厂家给出的纤维含量参考值相差甚微，表明该手工拆分方法是准确可行的。关键词：经编弹力网眼织物手工拆分方法纤维含量化学分析方法1・引言行试验。经编弹力网眼织物是近几年来内衣、

2、运动服面料中2—2试剂与仪嚣应用最多的一种织物，大多由锦纶（或涤纶）与氨纶在22.1试剂经编机上编织而成，其面料具有较好的弹性、透气性、二甲基甲酰胺溶液。三级水。舒适柔韧对人体无压-1,并且可根据不同的最终用途，2.2.2设备选择不同旦数的锦纶（或涤纶）和氨纶的搭配，从而形剪刀，恒温水浴锅，真空抽气泵，恒温烘箱，重感成弹性、手感、厚薄各不相同的各种风格的网眼织物为0・0001£的电子天平，称量玻璃瓶。干燥器。200mL瞄1。作为内衣、运动服用面料经编弹力网眼织物其纤维的具塞三角烧瓶，玻璃砂芯塩埸。的含量常作为

3、基础检测项冃，与z对应的检测方法为FZ/T01095—2002[3】。该方法分为拆分法和化学分析2.3材料法，拆分法经济环保，所以常作为首选方法。但FZ/T本次试验所需材料为海宁东创纺织品有限公司提供01095中并未介绍怎样进行手工分解，仅表述为“将氨的两种经编弹力网眼织物，纤维干燥重量混纺比为：锦纶从其他纤维中手工分离出来”PJ。为此，本文介绍一纶/氨纶为90/10,聚酯纤维，氨纶为94/6o种手工拆分法。并通过与GBfT2910.12—2009《纺织定量化学分析第12部分：聚丙烯腊纤维、某些改性聚丙2。4

4、制鲁试样烯靖纤维、某些含氯纤维或某些弹性纤维与某些其他纤2.4.1取样维的混合物（二甲基甲酰胺法）》一1的对比，以验证该取试样约109,放在索氏萃取器中，用石油醯萃取手工拆分法的可行性及可靠性。1h,每小时至少循环6次，待试样中的石油醍挥发后，把试样浸入冷水中，浸泡1ho再在（65±5）°C的水中2试验浸泡1h,水与试样Z比为100：1。并不时搅拌溶液，然后抽吸或离心脱水、晾干【引。2・1原理与方法2.4・2烘干手工拆分法：将氨纶从其他纤维中手工分离出來，将试样放入烘箱内,在(1054—3)C温度下烘干，然后

5、烘干、冷却、称量，计算其含量百分比。时间一般不少于4h,但不超过16ho化学分析法：二组分产品的组分经定性鉴定后，选2.4.3冷却择适当试剂溶解去除一种组分，将不溶解的纤维洗涤、在干燥器中冷却，干燥器放在天平边，冷却时间一烘干、冷却、称量，计算出各组分的含量百分比。般不少于2ho手工拆分方法按照FZ厂r01095-2002中的条件进行2・4.4称量试验；化学分析方法采用GBf1-2910・12—2009的方法进冷却后，将样品在2min1为称完，精确至0.00019。？43?万方数据2・5试验条件标准大气条件：

6、温度为20°C,相对湿度为65%。2・6操作过程2.6.1手工拆分法2.6.1.1操作方法m0一分离前试样净干质量，g;m1—分离后试样中第一种纤维的净干质量，g；m2—分离后试样中第二种纤维的净干质量，g；2)纤维净干质量含量P1=m1/(m1+m2)P2=100—P1从已知干燥质量的试样中，把氨纶从其他纤维中手工分离出來，将分离后的试样放入（105±3）C的烘箱内烘干，冷却后称取氨纶和其他纤维的质量，计算出各组分的含量百分率，并计算分离前后试样质量差异百分比，其值不大于1以锦纶/氨纶纤维净干含量比为90/

7、10的弹力网眼织物为例说明：式中：P1一试样中第一种纤维的净干含量百分率，P2——试样中第二种纤维的净干含量百分率，％；ml—试样中第一种纤维的净干质量，g;m2一试样中第二种纤维的净干质量，g；2.6.2二甲基甲酰胺法操作方法和结果计算按GB/7F2910.12—2009执行。1）试验时穿戴好一次性塑料袋手套，在试样下垫上一张纸。剪样时将试样剪成长方形，宽方向为沿一根氯纶丝（锦纶包裹在氨纶丝外）的方向，长方向与宽方向垂直即可，见图1。3结果及讨论3・1试验结果取混纺比为90/10的锦纶/氨纶弹力网眼织物和混

8、纺比为94/6的聚酯纤维/氨纶弹力网眼织物各8份（5份用于2）在长的方向上将氨纶与锦纶混合体剪成两根（或一根）为一组的形式，见图2。3）将剪开的氨纶与锦纶混合体的锦纶剥掉，使氨纶丝裸露岀來，见图3。手工拆分法，3份用于二甲基甲酰胺溶解法），每份约1go经预处理后参照方法标准FZ/T01095[3]中的手工4）将氯纶丝抽取出来，注意要轻抽，不能用力过大以免氨纶丝断裂，见图4。拆分法和氨纶产品纤维含量的