电沉积非晶态cr-c合金镀层的制备

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1、非晶态Cr-C合金镀层的制备及其耐腐蚀性研究杨毕学揭晓华李国亮广东工业大学，广东广州510006[摘要]以酒石酸添加剂，采用电沉积法制备了非晶态Cr-C合金镀层。用X射线衍射、扫描电子显微镜及能谱仪对镀层结构、形貌及成分进行表征，并对镀层进行电化学耐腐蚀性测试。结果表明，当酒石酸加入量为40g/L时，镀层的X射线衍射图出现非晶态的特征峰，镀层表面平整、致密，无裂纹和针孔，与普通晶态Cr镀层相比，非晶态Cr-C合金镀层具有优良的耐腐蚀性能。[关键词]非晶Cr-C合金镀层耐腐蚀性[中图分类号]TQ153.2[文献标识码]AResearchonpr

2、eparationandcorrosionresistanceofamorphousCr–CalloycoatingYANGBi-xueJIEXiao-huaLIGuo-liangGuangdongUniversityofTechnology，Guangzhou510006，ChinaAbstract:AmorphousCr–Calloycoatingwaspreparedbyelectrodepositingintartaricacidadditivebath.Themicrostructure,compositionandsurfacem

3、orphologyofthecoatinghadbeendetectedbyX-raydiffraction,SEMandEDS,alsothemicrohardness,electrochemicalcorrosionresistanceofthecoatingwastested.TheresultsshowedthatabroaddiffractionpeakswasappearedontheX-raydiffractionpatternandthecoatinghadasmoothanddensesurfacewithoutpinhol

4、eandcrackwhenthedosageoftartaricacidwas40g/L.ComparedwithconventionalcrystallinestateCrcoating,amorphousCr-Calloycoatingownedpreferablecorrosionresistance.Keywords:amorphousCr-Calloycoatingcorrosionresistance0引言在电镀工业中，镀铬层的应用十分广泛，在电镀工业中占有举足轻重的地位，被列为三大镀种之一[1]。镀铬层外观光亮，硬度高，耐磨、耐

5、蚀性优良，被广泛用于防护-装饰性镀层以及工业各领域的功能性镀层。但传统铬镀层普遍存在表面裂纹和针孔等缺陷，使铬镀层耐腐蚀性的应用受到一定的限制。非晶态金属材料是一种新的物质，近程有序、远程无序的结构特点以及无位错、孪晶、晶界等晶体缺陷使金属材料表现为宏观上的均一性和各向同性。这种结构的特征决定了非晶态金属具有高强度、高韧性、高透磁率、高超导性和高耐蚀性等许多晶态金属所不具有的优异特性[2]。非晶态Cr-C合金镀层是由日本学者研究开发的一种高性能非晶合金层[3]，与普通铬镀层相比，具有极高的硬度，优良的耐磨性、耐腐蚀性。国内外一些学者[4-8]

6、通过添加甲酸、草酸、柠檬酸等有机物于铬酸溶液中，以及采用三价铬镀液得到了非晶态Cr-C镀层，但主要存在镀液不稳定、电流效率低、镀层厚度有限等问题，使非晶态Cr-C镀层难以应用推广，对非晶态Cr-C合金镀层的进一步研究具有重要意义。本文作者采用以酒石酸为添加剂的制作工艺制备非晶态Cr-C合金镀层，并对其耐腐蚀性能进行了研究，获得了初步成果。1试样制备及试验方法1.1镀层制备镀液组成及工艺参数如表1所示，配制镀液时，先用50℃的去离子水溶解CrO3，再缓慢加入酒石酸，并不断搅拌，待酒石酸完全溶解，最后加入硫酸铵，并静置24小时后进行电沉积。

7、基金项目：广东省教育部产学研结合项目（2009B090300185）（导师揭晓华）作者简介：杨毕学（1984-），男，河南新蔡人，硕士研究生，主要从事电沉积非晶态Cr-C合金研究电话：15919610332；13828434759E-mail:bixue158@163.com地址：广州市大学城广东工业大学材能学院406邮编：510006实验采用不溶性钛板做阳极，用紫铜做阴极，铜板非施镀表面用绝缘水中胶覆盖，分别用500#，600#，700#，800#，1000#金相砂纸逐级打磨，清水清洗后再超声波清洗20min，然后蒸馏水清洗，再用10%的稀

8、硫酸活化处理，最后蒸馏水清洗后进行施镀。极板间距50mm，电沉积时间25min。表1电沉积Cr-C合金镀液组成及工艺Table1Compositionofthepl