9e燃机检修指导书

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1、MS9001E燃机检修工艺卡名称机组拆卸前找中检查机组日期检修项目燃机—发电机找中检查。工艺要求1.拆除负荷联轴器罩壳水平结合面螺栓，吊走上半罩壳。2.从发电机前轴承处拆除罩壳支承架螺栓，并把支承架和罩壳一起落下。3.在负荷联轴器电机端两法兰上作匹配标记。加热电机端法兰螺栓，用液力扭矩扳手拆除螺栓，每组螺栓与螺母对应并作位置标记，便于回装。4.取4根1"顶丝顶开止口，用精密水平仪检测轮机轴水平度，要求值为：0.25mm/m。5.在辅助联轴器燃机端安装盘车装置，于负荷联轴器上装百分表，表头压在电机端法兰上。转动燃机转子，测取对中数据，并记录。6.为避免端

2、面读数不精确，可采用两个百分表来校正。一个百分表装在转动的法兰上，测实际的读数（端面跳动），另一个百分表装在静止的法兰上监视端面的轴向位移。（也可用塞规直接测量以消除不精确的读数）7.各位置的读数重复3次才认为是精确的。8.检查燃机端联轴器法兰的径向跳动，记录数据。9.找中检查必须在全部大型结构件未分解前进行。检修结果现场负责人：项目负责人：甲方代表：MS9001E燃机检修工艺卡名称机组拆卸前找中检查机组日期检修项目1．辅助齿轮箱—燃机找中检查。注：参见图纸：344A6474工艺要求1.从辅助齿轮箱端、燃机端罩壳上拆下连接螺栓，分别吊走前后罩壳。2.安

3、装百分表，检查辅助联轴器两端套齿的径向间隙（要求值为0.00～0.13mm）以及联轴器轴的轴向间隙(要求值为36.32～41.91mm)，记录数据。3.给辅助联轴器两端法兰、套齿与轴分别作对应标记，便于回装。4.泄掉套齿内润滑油，拆除两端套齿连接螺栓，做好标记。吊下联轴器放于木板上。5.用记号笔于透平端法兰画两条通过端面中心的垂直线。6.把找中架固定到辅助联轴器齿轮箱端的法兰上。7.通过百分表从找中架读透平联轴器端面读数，为避免轴向窜动影响读数，在靠近联轴器端面的轮缘处装百分表“A”，然后在端面的中心装百分表“B”，两表同时读数。8.通过百分表从找中架

4、读透平联轴器法兰轮缘读数。9.调整百分表读数为零，旋转找中架360°，每90°读数一次，记录数据。10.测量联轴器两法兰之间的距离。要求值为1965.96～1969.01mm，记录数据。检修结果现场负责人：项目负责人：甲方代表：MS9001E燃机检修工艺卡名称IGV间隙检查和调整机组日期检修项目1.检查可调导叶叶顶、叶根与缸体的间隙值“X2”“X1”。2.检查可调导叶传动齿轮的齿侧间隙。3.检查叶片轴衬套的径向间隙。工艺要求1.开启辅助滑油泵和辅助液压泵，强制开启IGV角度到90°（为安全起见，一定要在IGV控制环机械限位处塞上垫块，以防交流电失去时导

5、叶瞬间关闭造成人身和设备事故）。2.用塞尺测量导叶叶顶、叶根与缸体的间隙值“X2”“X1”，记录数据。要求X1=0.64～1.090mm，X2=0.64～1.24mm。。3.在距导叶进气边6.35mm，距外端6.35mm处打表，转动叶片，百分表指针来回的数值就是导叶外侧齿轮与齿条的齿侧间隙，记录数据。要求齿侧间隙最大不超过1.02mm。4.用百分表垂直打表在导叶内环靠近导叶中点，沿表杆方向推拉导叶（不能转动叶片），百分表指针来回扫过的数值就是导叶与衬套的间隙，记录数据。衬套间隙的出厂要求为0.4～0.6mm，任何一片达到1.80mm就要更换衬套。5.记

6、录序号按顺气流逆时针看，水平中分面右侧第一片叶片为1#，第二片叶片为2#······依次类推，共64片。6.对于“X1”“X2”值进行调整，可采用细锉刀修磨调整环外弧面或缸体内表面，使间隙扩大，达到要求。检修结果现场负责人：项目负责人：甲方代表：MS9001E燃机检修工艺卡名称拆卸燃料、冷却密封空气管路机组日期检修项目1.拆卸燃料管路。2.拆卸一级、二级燃料喷嘴。3.拆卸点火器及一级、二级火焰监测器。4.拆卸机组冷却密封空气管路。工艺要求1.拆卸之前做好标记，便于回装。2.从燃料喷嘴处拆下燃料管线，封住开口，螺栓标记装箱。3.从燃烧室燃料喷嘴端盖处拆下

7、二级燃料喷嘴，用干净布包好以防灰尘进入，螺栓标记装箱。4.拆下燃料喷嘴端盖，用干净布包好，螺栓标记装箱。5.切断电源，拆下一、二级火焰监测器上的屏蔽罩壳，断开外接导线。6.在法兰处拆下火焰监测器，并从燃烧室中取出探针。7.断开点火器的外接导线，拆下法兰螺栓，取出点火器，螺栓标记装箱。8.拆下机组上方冷却密封空气管路，螺栓标记装箱。检修结果现场负责人：项目负责人：甲方代表：MS9001E燃机检修工艺卡名称拆除轮机间顶板机组日期检修项目1.拆除轮机间顶板（中修只拆除部分顶板）。2.拆除轮机间侧壁板（中修不拆卸）。工艺要求1.拆除与轮机间顶板相连的所有电气引

8、线。2.在轮机间顶板下侧拆去CO2管路。3.拆开并移走与轮机间顶板相连的所有刚性引线管和电缆桥