闪蒸汽往复压缩机k-2201

《闪蒸汽往复压缩机k-2201》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、新乡中新化工有限责任公司检修方案设备名称：闪蒸汽往复压缩机设备位号：K-2201检修单位：甲醇分厂检修班检修负责人：吉新杰编制单位:甲醇分厂编制人：吉新杰审核人：会审：审批：编制日期：2013年03月21日一、设备主要性能参数设备名称：闪蒸汽往复压缩机设备位号：K-2201设备主要技术性能设计压力：3.8MPa操作压力：3.7MPa设计温度:150°C操作温度：25/136°C工作介质：煤气设备重量：最大件14369Kg主要部件材质：阀片：3CJ3阀座：2CJ3十字头销：38CrMoAlA十字头体:QT600-3+巴氏合金活塞杆：3CJ3活塞：ZL108支撑环、活

2、塞环：CFRP检修中可能涉及到的其它主要参数:1、十字头滑道径向间隙0・25-0・39mm。2、汽缸尺寸级次I气缸尺寸mm205备注:二、设备运行惜况及存農的问题设备运行情况及存在的问题:K-2201运行情况基本稳定，运行时间已达定修周期。本次按中修要求对其进行检查。三、检修方案内家及技术要求（检修内容、拆装程序、技术耍求）一、检修内容1、检查或更换各级吸、排气阀片、阀座、弹簧，清理气阀部件上的污垢。2、检查并紧固各部连接螺栓和十字头销防转垫。3、检查并清理注油器、单向阀、油泵、过滤器等润滑油系统，并根据油品的化检结果决定是否更换润滑油。4、检查填料、刮油环，根据

3、实际情况决定是否对其进行更换。5、检查修理或更换活塞组件（活塞环、支撑环、活塞杆、活塞等）6、对气缸、活塞杆进行整体尺寸检查，并根据检查结果进一步确定修复方案。7、检查并调整活塞余隙。8、检查、校验安全阀或更换压力表、温度计等就地仪表。二、拆装程序1、拆检前的准备工作1）掌握设备平时运行情况，确定检修内容，备齐必要的图纸资料。2）编制检修方案及施工方案，做好检修记录。3）备齐检修所需的工器具（包括专用工具、量具、起重设备等）、配件及材料。4）切断电源、符合安全检修规定。2、拆卸程序1）逐级检查吸、排气阀是否磨损或裂纹。清除气阀组件污垢。2）打开中体视窗，检查十字头

4、滑道、滑板及十字头销，调整或紧固十字头滑板和十字头销的连接螺栓及防转垫。3）检查压缩机所有地脚螺栓和连接螺栓的紧固情况。4）检查润滑油系统，视情况更换润滑油。5）更换损坏及不准确压力表、温度计等就地仪表。6）清理各级循环水视镜。7）打开气缸盖、拆开十字头与活塞杆的连接法兰，用M12的螺栓把防松垫片顶出来，取出活塞，检查活塞组件及活塞杆的磨损。8）更换活塞环、支撑环。9）拆下填料、刮油环等组件，检查磨损。10）检查测量汽缸或缸套工作面的磨损。3、回装程序回装程序与拆卸程序相反。活塞安装完毕后检查止点间隙。三、技术要求1、气阀1）阀片应平整，不得有变形、裂纹、划痕等缺

5、陷。如有轻微麻面或划痕可用研磨法消除，或更换新阀片。2）阀座密封面不得有腐蚀麻点、划痕。如有轻微麻面或划痕可用研磨法消除。阀座边缘不得有裂纹、沟槽等缺陷。阀座与阀片接触应连续封闭，金属阀片组装后应进行煤油试漏，在5min内不得有渗漏。3）气阀弹簧应有足够的弹力，在同一阀片上各弹簧直径与自由高度应保持一致。不合格的弹簧应该更换，确保阀片升降自由，不得有卡涩及倾斜现象。阀片的高度要求以下表为准：排气阀I阀片升程（mm）1.4吸气阀I阀片升程（mm）1.22、十字头及滑道1）检查十字头、十字头销、滑板、滑道，应无裂纹、划痕等缺陷。2）十字头滑板与十字头体的连接应紧密，不

6、得有松动现象。3）检查及调整十字头与滑道之间的间隙，使之符合设计要求。4）十字头销螺栓应完好，防转垫无松动现象。3、活塞止点间隙级次I盖侧止点间隙4器呦轴侧止点间隙3執加4、活塞杆防松螺母与放松垫片的预紧间隙没有拆装过，还不知道防松装置的方法。四、特珠安全措施及注意事项序号安全措施及注意事项备注1停机检修前装置周围拉警戒线，无关人员禁止入内2使用行车要由专业人员操作3拆卸的机件、备件、工器具现场摆放整齐并垫橡胶板4现场清洁施工，油污及时清除5外部单位人员检修时，作业做好安全培训并做好记录，以备查案设备排放、置换、清洗合格，上述安全措施及注意事项已落实或向检修人员宣

7、讲，具备检修条件，同意交出检修。设备所在单位负责人、化工班班长签字确认。设备所在单位技术员已进行了技术、安全交底，现场确认具备检修条件，同意检修。检修单位负责人、检修班组负责人签字确认。五、检修执行记录（包括检修过程、检修中发现的问题及处理方法、检修数据、更换的备件、遗留问题、检修时间及人员、其它需说明的问题）六、检修所需主要备件、谄耗材料序号备件名称规格（部件号）材质数量备注1节流环4M12-28-322铝垫175*125*223RT-7O密封圈28-01-00104氮气密封圈S4M16-33-03-0045一级支撑环2D8P-16—3四氟乙烯46一级活塞环2D

8、8P-16