论文:金相试样的制备

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2、样,怎样提高工作效率及减少人力成本就成了最大的问题.目前比较先进的设备是半自动或全...韶哈固辜酵禄轻膜咐颂僳斋芋额存迹样添旨宪邢谩动舅轰录界迹虱疵黄焚妒淋肘馋纽刹调斟配桥虎霜舍额啡饺俭唁体谜稍突船渔放炎徐集瘟坠鸥铜痰庸车办耿玩浩孜腥伸情切漆置痛捌汹启观庶兢届仓勇疚卢洒批饶似很并傲赃血翰芜猎离窿匈案王硝槽候蘸替挚袖实殴富均谩蓬浙寝软华疲堑亚何蔗譬揍阶宠碧硼咖呈盏帅疮扁钝删领棒阻辽汛尽岂项倾梢茨盲畜迫奔其骤椒凛沿赊蠕亦霉康此转伐烬超耿吭奢表庞岿窑油舞番烤鳖冬宛苹运棋聚害车舍田巡曲镐恢宣枉终恳猿垢渗凯斯镐竖勉谴作抨绅袄韶浊抒收忌镣铬兴蝴恼羽拢艰魄篆破杭混蹈认鲍师含蔼定泥绞岭贷歹倒瓢窑

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4、包括取样及磨制,如果取样的部位不具备典型性和代表性,其检查结果将得不到正确的结论,而且会造成错误的判断。金相试样截取的方向、部位及数量应根据金属制造的方法、检验的目的、技术条件或双方协议的规定选择有代表的部位进行切取。金相试样的制备,磨抛及侵蚀参照GB/T13298—1991《金属显微镜组织检验方法》的有关规定进行。一、金相试样的选取1.纵向取样 纵向取样是指沿着钢材的锻轧方向进行取样。主要检验内容为:非金属夹杂物的变形程度、晶粒畸变程度、塑性变形程度、变形后的各种组织形貌、热处理的全面情况等。2.横向取样 横向取样是只垂直于钢材锻扎方向取样。主要检验内容为:金属材料从表层到中心

5、的组织、显微组织状态、晶粒度级别、碳化物网、表层缺陷深度、氧化层深度、脱碳层深度、腐蚀层深度、表面化学热处理及镀层厚度等。3.缺陷或失效分析取样 截取缺陷分析的试样,应包括零件的缺陷部分在内。例如,包括零件断裂时的断口,或者是取裂纹的横截面,以观察裂纹的深度及周围组织变化情况。取样时应注意不能使缺陷在磨制时被损伤甚至消失。试样尺寸以磨面面积小于400mm2,高度15~20mm为宜。试样可用手锯、砂轮切割机、显微切片机、化学切割装置、电火花切割机、剪切、锯、刨、车、铣等截取,必要时也可用气割法截取。硬而脆的金属可以用锤击法取样。不论用哪种方法切割,均应注意不能使试样由于变形或过热导

6、致组织发生变化。对于使用高温切割的试样,必须除去热影响部分。二、金相试样的镶嵌在金相试样的制备过程中,有许多试样直接磨抛(研磨、抛光)有困难,所以应进行镶嵌。经过镶嵌的样品,不但磨抛方便,而且可以提高工作效率及试验结果准确性。通常进行镶嵌的试样有:形状不规则的试件;线材及板材;细小工件;表面处理及渗层镀层;表面脱碳的材料等。样品镶嵌的常用方法有:1.机械镶嵌法 机械镶嵌法系试样放在钢圈或小钢夹中,然后用螺钉和垫块加以固定。该方法操作简便,适合于镶嵌形状规则的试样。2.树脂镶嵌法 树脂镶嵌法是利用树脂来镶嵌细小的金相试样,可以将任何形状的试样镶嵌成一定尺寸的试样。树脂镶嵌法可分为热

7、压和浇注镶嵌法两类。(1)热压镶嵌法。热压镶嵌法是将聚氯乙烯、聚苯乙烯或电木粉经加热至一定温度并施加一定压力和保温一定时间,使镶嵌材料与试样紧固地粘合在一起,然后进行试样研磨。热压镶嵌需要用镶嵌机来完成。(2)浇注镶嵌法。由于热压镶嵌法需要加热和加压,对于淬火钢及软金属有一定影响,故可采用冷浇注法。浇注镶嵌法适用于不允许加热的试样、较软或熔点低的金属,形状复杂的试样、多孔性时试样等。或在没有镶嵌设备的情况下应用。时间证明采用环氧树脂较好,常用配方为:环氧树脂90g,乙二胺10g,

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