探究模具设计与制造在现代机械企业的重要性

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1、探究模具设计与制造在现代机械企业的重要性摘要：本文主要阐述了模具设计与制造在机械类企业中所占有的重要地位。现在模具在制造业中的应用极其广泛，涉及的行业有机械、汽车、电子通讯、轻工、化工、冶金、塑料、建材等。随着市场对产品越来越高的质量要求，模具要求也是越来越高。也就是模具和检验技术有了更高的要求。关键词：模具地位机械配件质量中图分类号：TQ330.4+1文献标识码：A文章编号：Abstract:Thisarticlemainlyexpoundsthediedesignandmanufactureinmachinery

2、enterpriseinpossessionoftheimportantpositdintheindustryhavemachinery,automobile,electroniccommunication,lightindustry,chemicalindustry,metallurgy,plastics,buildingmaterials,ofquality,themoldismoreandmorehighrequiremequiremeality1引言在目前激烈的市场竞争中，产品投入市场的迟早往往是成功的关键。

3、模具是高质量，高效率的产品开发工具。模具开发周期占整个产品开发周期的主要部分。模具的质量又直接影响到产品的质量保证和控制。在产品制造的每一道工序中，模具的质量是占有主导地位的。也同样要靠模具的稳定才能保证产品的质量。所以，模具的设计与制造和安装是机械产品制造的前提。模具的质量做好了，产品的质量也就提上来了。2模具的开发、安装和调试2.1模具的开发模具的开发的周期包括模具设计，制造，安装和试模等阶段。模具的开发主要阶段就是模具的设计与制造。由于计算机的发展以及计算机图形学与机械设计技术的结合,产生了以数据库为核心,以交

4、互图形系统为手段,以工程分析计算为主体的一体化计算机辅助设计(CAD)系统。CAD系统能够在二维与三维的空间精确地描述物体,大大地提高了生产过程中描述产品的能力和生产率。正如数控技术与数控机床一样,CAD的产生和发展,为制造业产品的设计过程数字化和自动化打下了基础。目前模具的设计也是利用CAD绘图，或者用Pro/E进行模具二维和三维图形的绘制。还可以做实体演示。有了这两个软件，模具的设计和制造就方便多了。2.2模具的安装和调试模具的安装是保证产品质量的一个重要环节，不管模具制造的有多么精确，完美，当把它安装在机器上时

5、，安装的到不到位是关键的。所以，模具师安装模具时必须要保证安装的精确无误。因为在机械生产时，例如，端盖的制造，它的尺寸最大才是一个多厘米。最小的到μ。模具安装时稍微的一点偏差就会导致产品不合格，也就直接造成了公司的损失。比如端盖的出线孔和出水孔边距，如果定位没有定好，那么就会造成成品端盖的边距尺寸不一，当然也就影响了产品的质量。另外，模具的调试也是一个很重要的步骤。模具做好安装好后，要进行调试。拉伸模具装在压力机上，要调试它的行程。锁头调到哪个位置才可以保证板料可以拉伸成所要求的形状。在确定端盖的成型质量达到最好后才

6、可以进入批量的生产。3如何保证和提高产品的质量3.1如何提高模具的稳定性模具的稳定性直接影响了产品的质量和合格率。如何能提高模具的稳定性是保证产品合格率的关键。模具的稳定性是靠很多方面来保证的。首先，是模具的选材。3.1.1模具的选材原则（1）模具满足工作条件要求：（1.1）耐磨性坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。（1.2）强韧性模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆

7、性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。（1.3）疲劳断裂性能模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。（1.4）高温性能当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。（1.5）耐冷热疲劳性能有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂

8、和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。（2）模具满足工艺性能要求模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱