钢结构大型箱型柱制作精度的控制

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1、钢结构大型箱型柱制作精度的控制王小强张海超崔建楠中建二局安装工程有限公司摘要：近年来，随着钢结构在建筑行业中的飞速发展，钢结构己从最初应用于厂房、小高层建筑等，发展到广泛应用于超高层建筑、大跨度空间结构、核电站项目、钢桅杆电视塔等。越來越多异形钢结构构件的出现成为钢结构制作厂面临的加工重点及难点。介绍了大型箱型柱构件的制作技术，并从多方而控制其尺寸精度、产品质量。关键词：钢结构;屯视塔;箱型柱;尺寸精度;作者简介：王小强，男，1987年出生，助理工程师。Email:149884763@qq.com收稿日期：2017-07-19PRECISIONCONTROLOFMANUFACTURINGOFL

2、ARGEBOXCOLUMNINSTEELSTRUCTUREWANGXiaoqiangZHANGHaichaoCUIJiannanChinaConstruetionSecondBureauInstallationEngineeringCo.Ltd;Abstract：Inrcccntyears，withtherapiddcvclopmentofsteelstruetureinbuildingindustry,theuseofsteelstructurehasbeenchangedfromtheplantandsmallhigh-risebuildingstothehigh-risebuilding

3、s,long-spanexhibitionhall,nuclearpowerplantproject,steelmastTVtowerandsoon.Theneedofmoreandmorespecial-shapedsteelstructuralmembershasbecomethefocusanddifficultyofsteelstructureprocessing.Thepaperdescribedthemanufacturingoflargeboxcolumnmembers,andhowtocontrolitsdimensionalaccuracyandproductqualityf

4、romavarictyofaspects.Keyword：steelstructure;TVtower;boxcolumn;dimensionalaccuracy;Received：2017-07-191工程概况1.1工程简介斯里兰卡科伦坡莲花电视塔项目位于斯里兰卡西部的科伦坡市，高约350m,总建筑面积27000m,该工程是集广播、电视节目传送、卫星接收、餐饮娱乐、购物、展示展览、观光于一体的商业综合体建筑，建成后将成为斯里兰卡首座电视塔和南亚地区最咼的电视塔（图1）。图1斯里兰卡科伦坡莲花电视塔下载原图1.2桅杆钢结构简介斯里兰卡电视塔桅杆，总质量约200t,由11节组成，主体箱型板厚40

5、mm,下部5节为2mX加箱型结构，单节质量约19t,单节长度6~7m,箱体内设爬梯、零件板等。主体结构截面从第6节起由箱型变为止八边形截面，第9节起由止八边形变为箱型截面，桅杆中间设置两层护栏平台。2mX2m箱型构件内壁设多道横向和纵向肋板，箱型板上开设天线孔洞和人孔，人孔对应位置设有人员操作平台。桅杆结构如图2所示。图2桅杆结构下载原图4一电视塔桅杆;b—2mX2m箱型结构;c—箱型内部结构。2构件加工难点用计算机辅助建模，获得精确下料尺寸和孔定位尺寸以及装配控制尺寸£11，通过技术手段保证冬季施工焊接质量。难点分析及对策见表1。表1难点分析及对策下载原表3实施方法3.1厚板下料、装配及焊接

6、3.1.1钢板下料1）钢板下料采用数控火焰切割机，切割质量应符合表2要求。表2尺寸精度要求下载原表2）对箱型柱的翼板、腹板采用直条切割机两侧同时垂直下料，对不规则件采用数控切割机进行下料。3）对箱型截面的翼板、腹板长度加放20nrni余量，腹板宽度加放2nrni余量。3.1.2箱型柱装配为保证装配质量，控制后续焊接工作导致构件变形，箱型柱采用单片单元装焊,再整体拼装的方法，焊接顺序如图3所示。3.1.3厚板焊接措施箱型柱翼缘板、腹板为40mm厚钢板，由于板厚较厚且截面超大，一旦出现焊接变形，校正难度非常大，因此厚板焊接成为本工程焊接的重中之重。为保证焊接质量，制订了一系列厚板焊接工艺及1。焊前

7、预热:对于本工程中涉及到厚度为40mm的钢板，焊接前应进行预热处理，最低预热温度宜符合表3的规定。2）层间温度控制:焊接层间温度不低于预热温度且不超过250°C,开始下一道焊缝焊接时，检测上一道焊缝起始端部，如果层温低于规定，应重新预热。图3装配顺序（a->d）下载原图3—单片单元装焊（肋板全部装配点焊完成后再整体进行焊接）；b—U型箱组立；c—装配内部平台，增加防变形措施;d—装配最后一面盖板。