浙江维泰项目装置完工检查作业规定

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1、装置完工检查作业规定1.概述在工厂硬件部分完成，待进行设备清洗与试车之前，最重要的工作就是对于所有设备及配管进行一次最后详细而完整的检查。并将所有不合适且有问题的部分，提出改善方案，交由施工单位据以修改。以上的检查特成为完工检查，共分为6大部分：塔、槽桶及换热器的检查配管检查转动设备检查仪表设备检查其他2.检查作业要领2.1塔、槽桶及换热器的检查2.1.1确认塔、槽器耐压试压合格并有试验记录2.1.2打开设备人孔，检查内部清洁度是否符合要求；内部附属设备（如：挡板、插嘴、喷嘴••…）是否装设；装设是否符合图纸要求；2.1

2、.3卧式换热器及储罐滑动端地脚螺栓螺母是否松开留有2-3mm间隙；2.1.4检查保温、保冷、耐火施工是否完成，完整；会不会影响视孔试漏工作2.1.5接地是否完成接实；2.1.6进入设备之前，应有授权的许可证及电气设备上锁手续；2.1.7以水、空气或惰性气体进行施压、试漏后,操作压力为负压的槽器再进行真空测试；2.2配管检查确认配管的管线与附属配件已经完成耐压试验，规定值测试符合要求，且有记录；材质是否符合要求，安装是否符合图纸要求；管线检查原则如下2.2.1管线部分（一）管线连接是否正确、适当合理：例如（1）单向阀下游是

3、否有排放阀（2）控制阀前、后止冋阀之间较低端是否装有排放阀（3）公用系统的配管支管自主管接出应该从上方接出的方式（4）释压的管线的配管，支管应高于集管，支管配管高于集管的方式；并在集管下游走势成锐角插入。另外，集管的配管遵循上游高于下游，且不得出现袋管式配管。（5）安全阀未提供排放口的应加装上；（6）机泵进口管线不得出现袋口式配管；（7）蒸汽管线袋口式配管低点是否装有疏水装置；（8）冷却水配管原则为供应来源为止应高于热交换器的冷却水出口位置；且冷却水入口位置应该高于热交换器底部（9）真空及排气管不可出现袋口式配管；（-）

4、管材、管件是否符合图纸材质、尺寸、等级；（三）所有法兰螺栓是否紧固（四）接地是否确实；（五）焊口外观检查，是否符合要求，有无焊瘤、药皮、等其他缺陷存在；2.2.2关键部位（一）所有配件是否按照图纸被正确的组装（二）管线的旁路、放空口、排放口、清洗管口、预留孔和阀门，是否与指定的材料、尺寸、形式及等级相符合。单向阀、安全阀、爆破片、过滤器、控制阀、流量孔板、球型阀、疏水器安装方向与位置是否与图纸一致；（三）以上所列设备管口是否补强（四）检查单向阀、疏水器内部是否有非设备本体的固定件未被拆除；2.23膨胀节与其伸缩性（一）查

5、看是否影响到膨胀节的膨胀伸缩；（二）膨胀时管件之间是否有异常的碰撞，及超负荷；（三）检查膨胀节配置对防震与设备基础沉陷是否具有确实的保护作用；（四）检查是否有考虑到设备位移和配管支架的关系；2.2.4支撑与吊架（一）支架是否按照图纸施工；（二）支架位置是否影响操作或作业安全（三）检查固定螺栓、止动块，以及导板等装置的安装方式（采用固定或滑动）是否符合要求；（四）弹簧支吊架安装是否合适（五）是否有适当的避震措施（六）是否有给保温或保冷预留空间；2.2.5有关仪表部分（一）仪器安装是否正确，相关配件是否齐全；（二）压力表、压

6、差计、流量计（注意是否水平安装）、液位计、分析仪表、温度传感器保护管、流量孔板及其导压管、调节阀安装位置是否正确恰当（易读取、易拆卸、监测点所在位置的上下游直管长度符合规定，且不阻碍通行）；方向是否正确；2.2.6有关施工部分（一）每个施工单元是否按期完成（二）有无遗漏（三）施工期间是否损坏设备（四）检查螺母是否锁紧，螺丝是否太长或过短，或长短不一；法兰是否平行；配管的走势与坡度是否符合要求；2.2.7有关安全事项：工厂的操作是否安全与简易，关系着操作的效率，操作忙点、紧急处理操作及操作成本（一）检查安全阀及排放阀的排放

7、方向，阀门开关把手的开关方向，各仪表与阀门之间相对关系位置，操作平台与走道所在地是否合宜；（二）检查横陈于头顶与地上的管线以及阀门的把手在正常操作时是否会妨碍人员及运输工具的通行（三）紧急动作阀是否涂上醒目的油漆以作辨识（四）蒸汽与热水排放是否适当2.2.8维修保养（一）维保的检查作业是否方便；（二）是否有足够大的空间供维保操作；（三）可拆卸设备是否好拆卸及被运送出来，检查需要经常拆解的阀门或法兰所在位置是否适当；（四）检查转动设备，注意负载是否适当；（五）滤网是否便于拆卸清洗2.2.9耐压试验（-）准备工作（1）在最高

8、点设置排气阀，最低点设置排放阀（2）检查加压泵及压力表是否达到试验压力和流量；（3）以下部分均需要加设盲板：A在预定试验范围管线以外的部分B与管线相连但不参与试压的设备C因控制元件不能承受太大压力的冲击，以免造成损坏，在其两端加设盲板（也可将之拆下，装设等长的短管进行试压）（二）注意事项（1）应保持所施以压力为规定的