提高转炉炉龄的措施与效果 毕业论文

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1、毕业论文提高转炉炉龄的措施与效果一级单位：炼钢厂二级单位：综合管理室姓名：2009年11月9日东北大学NORTHEASTERNUNIVERSITY毕业设计（论文）GRADUATEDESIGN(THESIS)论文题目：提高转炉炉龄的措施与效果（设计）学生：刘波函授站：抚顺年级专业：函授层次：大专学制：三年指导教师：陈敏2009年11月9日26东北大学继续教育学院毕业设计（论文）任务书【设计（论文）时间2009年9月1日～2009年11月15日】姓名刘波专业冶金技术毕业设计（论文）题目提高转炉炉龄的措施与效果毕业设计(论文)内容一、影响转炉炉龄的原因二、系统优

2、化炼钢工艺三、溅渣护炉技术四、其它护炉五、效果及存在问题指导教师签字：2009年9月1日教研室主任签字：年月日26指导教师评语毕业设计（论文）题目提高转炉炉龄的措施与效果指导教师意见刘波同学结合新抚钢生产现状，在综述了溅渣护炉原理的基础上，研究了溅渣护炉工艺对护炉效果的影响规律，研究结果对新抚钢优化护炉工艺具有重要的参考价值。论文结构合理，层次清楚，书写规范，分析深入细致，达到了毕业论文水平，同意参加毕业论文答辩。指导教师（签字）：2009年11月25日26摘要介绍了转炉高作业率条件下，通过系统优化炼钢工艺，综合护炉等技术和管理措施，在确保转炉安全、高效、

3、经济运行的前提下，实现了转炉炉龄的大幅度提高。转炉炉龄受多种因素影响，其中维护是重要的环节之一，科学有效的维护方法对提高炉龄起着至关重要的作用，通过溅渣、垫补投补料、平砌油砖、喷补等方法进行护炉，效果比较理想。关键词：炼钢；转炉；炉龄；26目录摘要I目录II前言1第1章影响转炉炉龄的原因21.1炉衬材质21.2砌炉2第2章系统优化炼钢工艺52.1规范装入制度52.2优化炉料结构62.3开展系统降温工作72.4采用科学的“三位一体”挡渣技术8第3章溅渣护炉技术93.1溅渣护炉技术的基本原理93.2溅渣护炉对炉渣的组成与性质要求103.3熔渣黏度对转炉溅渣的影

4、响123.4终点渣成分控制133.5合适的留渣量143.6溅渣工艺参数确定153.7溅渣时间与溅渣频率173.8溅渣操作与喷补护炉协调配合18263.9溅渣氧枪的设计与维护193.10溅渣效果判定21第4章其它补炉224.1投补料补炉224.2平砌油砖补炉224.3喷补护护22第5章效果及存在问题235.1效果235.2存在问题23结束语25参考文献2626前言炉龄也称炉衬寿命，是指转炉炉衬从投入使用到更换新炉衬止，一个炉役期间所炼钢的总炉数，是衡量转炉生产水平的一项综合性指标，炉龄高低不仅代表着一个炼钢厂的技术装备、工艺操作、生产管理等水平的高低，也决定

5、着转炉的生产率、生产成本的高低。“经济炉龄”是我国20世纪70年代针对一些钢厂片面追求炉龄,不惜采用大量贴补、套筒捣补等效率极低、消耗巨大、炉型很差、影响冶炼、降低转炉生产率和炉产量、总产量的形式主义措施提出来的概念,重点是强调要有经济效益。提高转炉炉龄是国内外钢铁企业和炼钢工作者的重要任务之一。抚顺新钢铁炼钢厂以往提高炉龄主要是靠提高操作水平和人工补炉来进行，存在问题是：补炉次数多、非作业时间长、生产组织困难、员工劳动强度大，且常出现补炉后冒火、喷渣，安全隐患多和生产成本高等，不能满足炼钢厂优质、低耗和年产300万吨钢的快节奏需要。26第1章影响转炉炉龄

6、的原因1.1炉衬材质转炉炉衬耐火材料的损坏机理与耐火材料的化学成分、矿物结构、炼钢工艺过程等复杂的因素有关。以往使用炉衬材质是焦油砖，利用其在高温条件下砖内的焦油受热分解，残留在砖体内的碳石墨化，形成碳素骨架，支撑和固定镁质材料的颗粒，增强砖体的强度，同时还能填充耐火材料颗粒间的孔隙，提高砖体的抗渣性能，但它耐化学侵蚀性和耐高温性及急冷急热性差，炉龄一般在1000炉左右。现在我厂使用的镁碳砖克服了传统碱性耐火材料的缺点，具有耐火度高，热膨胀率小，抗渣性强，导热性能好，避免了镁砂颗粒产生的热裂，同时由于有结合剂固化使用使其寿命提高，但如果材质、砖型标准选型不

7、当，效果也不佳。　1.2砌炉26由于冶炼过程中各个部位工作条件、损坏机理不同，在使用和拆除使用后的炉衬时发现侵蚀情况也不同，重新砌炉是由于个别部位侵蚀严重不能使用造成的，而相当多的部位仍可以使用。针对这种情况，再考虑到成本，修砌炉衬时各部位视其损坏程度，砌筑时使用不同材质、厚度的炉衬砖，即采用综合砌炉，达到炉衬侵蚀均匀，提高内衬整体使用寿命，改善转炉的经济指标。为了提高单炉产量和操作顺利，解决增大装入量后护容比偏小，喷溅加剧等问题，经我厂技术人员论证，在保持原有转炉主体设备，转炉重心不变、护衬安全的前提下，适当调整砖型和砌砖方式，减少转护内衬厚度50mm（

8、由500mm改为450mm），增加转炉有效容积，使增大装入量后而炉