基于rfid服装生产管理系统解决方案

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1、RFID服装生产管理系统解决方案　　尚吉电子将业务更加聚焦在制造业，特别是将专注于为服装行业提供解决方案。面对服装业生产成本及客户要求的不断上升，多年来沿用着传统的生产管理模式，经营者面临进退两难的局面。尚吉电子革命性得将RFID引入成衣生产管理中，用RFID无限识别采集技术，以取代车间传统的记数、工票[飞仔]以及条码记录模式，突破旧框架，它具有信息容量大、实时性高、功能多样、操作快速方便、可重复使用、长期使用成本很低等优点。配合计算机软件、RFID读卡器、以及网络，通过对流向每道生产工序的衣片上携带的电子标签的操作识别，可以实时监控管理整个生产过程，包括定单执行与完成情

2、况，服装生产进度跟踪与控制，发现流水线瓶颈，服装生产质量控制，工人工资核算等，根据以往的生产信息积累，还可对订单进行智能化的生产排程，工艺改进，使生产效率提高。　　中国是世界上纺织及服装生产大国之一，海关数据显示，2007年，全国纺织品服装出口额累计总额为1712亿美元，同比增长18.9%。从数据来看,纺织出口仍保持持续增长趋势。当同时也应该看到，国内外经济形势也出现了新变化。外部经济的不确定性因素加大，人民币升值超过6%、出口退税率下调2个百分点、贷款利率上调幅度达到14.48%、劳动力成本压力持续上升，国家从紧的宏观政策也给行业发展带来了压力。　　尚吉RFID自动化生

3、产管理系统  为您排忧解难　　面对这样的形势应该看到全球纺织科技日新月异，落后就要被淘汰，没有创新就没有效益。目前国内外形势的变化，应该看作是中国纺织工业全面发展的新时期，我们应该抓住机遇，在创新中积极加快产业升级，不要在历史发展的紧要关头坐失良机。　　中国服装信息化大致分为以下阶段　　1.初期阶段（手工机算）　　工人将自己生产的产品、数量、工序用笔记录在本子上，月底计算工资时将本子统一汇总，有专门人员统计。这种方法只能用在小型规模的厂商，否则工作量呈几何级上升。此种方法的缺点是，一旦发现某些工序数量有异常，很难跟踪到底是哪个工人、哪天出的问题，可能造成多发不必要工资等。

4、　　2.图章化阶段（纸菲阶段）　　将工人用的工票（菲），用印章的模式印在固定的一张纸上，每扎衣服一大张菲票，然后每工序一个小菲，工人生产某道工序的时候用剪刀将相应工序的小菲剪下来，作为自己生产产品数量的凭证，然后统一汇总到电脑（或者手工），统计总数量根据工价计算工资。这种方式比手工计数提高了很多，避免了工序超数的问题。但是仍然需要大量的人工输入，人工核对等繁琐的数字工作。　　3.半电脑化阶段（条码计菲阶段）　　借助于电脑和打印机，将一扎货上的大菲每道工序用条码的方式打印出来，工人在生产的过程中根据自己的生产状况，用剪刀剪掉自己的工序条码，作为生产凭证，然后统一汇总，由专人

5、将工人的条码菲（工票）扫描到电脑系统。比上个阶段有如下提高：　　条码计菲比印章菲提高了一个层次，但是也有不可避免的缺点：　　◎依赖扫描设备，不同的扫描设备误码率不同　　◎工人和计算工资人员仍然有很大的工作量　　◎扫描的效果严重依赖打印的效果　　◎计菲成本居高不下　　◎纸张浪费不符合社会发展的环保要求　　4.自动化阶段（电子计菲阶段）　　电子计菲是借助于RFID据终端采集技术，将每个菲票的信息存在于RFID电子标签中，工人根据自己的工序，通过采集终端将产品的数量、加工内容（工序）等信息直接发送到电脑，完成计菲工作。这种方式有以下优点：　　实时性高、安全稳定、上通下达，信息共

6、享、分析流水、解决阻滞、节约成本、提高管理、循环利用，绿色环保、解决了软件的数据采集问题。　　尚吉RFID服装生产管理系统是运用无线射频识别技术(RFID)以及无线网络技术，通过实时采集工人生产信息以及工作效能，为工厂提供一套完整的解决方案。帮助管理者从系统平台获取实时生产数据，可随时随地了解关于生产进度、员工表现、车位状态、在制品数量等各方面的综合信息。同时电子标签为管理人员、公司高层和车间一线工人建立了一个连接渠道，每个工人的生产进度可以直接反馈到管理人，实时统计工人计件工资，评估工人表现，不同角度的多种分析数据，以便管理者做出客观决策和深层挖掘更有意义的数据。从而提

7、高服装企业的生产效率和管理决策能力。　　系统实现原理 　　◎每种工序的物料在裁切困扎发飞时，配上一张智能卡。　　◎每个工人都配有一张同考勤售饭门禁共用的工卡。　　◎在每台机车上安装一个双读头的读卡器。　　◎工人在生产时先插入自己的工卡，再把工单上配的物料卡插入，开始工作，系统开始采集数据，完成一个工单后换下一个工单的物料卡，不用再保留飞尾。　　◎系统自动记录每个工人在哪些时段在做哪些工单，耗时多久。　　◎生产线上困扎工序使用单读头读卡器自动完成后道工单的数量获取。　　◎员工可以通过自助刷卡终端来查询自己全天的生产记录。　　1.