抽稠泵漏失量检测工具的研究应用更改

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1、抽稠泵漏失量检测的创新与应用小组名称：井下工具队QC小组发表人：董智慧单位名称：井下工具队发表日期：2012年1月10日第二采油厂井下工具队一、小组简介1二、小组成员概况1三、选择课题2四、设定目标21.口前现状22.设想创新后预计情况33.活动目标4五、提出试验方案41・试验方案一42.试验方案二53.试验方案三74.最佳方案确定8六、制订对策表8七、按对策表实施9八、效果检验101.与活动目标相比较102.经济效益评价11九、标准化11十、结论与今后打算12一、小组简介1.小组名称：井下工具队QC小组2.成立时间：93年1

2、2月1.课题活动时间：2011年1月一2011年12月2.课题类型：现场创新型3.平均受教育时间：90小时4.小组概况：井下工具队QC小组从事QC活动多年，结合生产实际解决了不少生产和技术难题。曾多次荣获勘探局、分公司QC成果二等奖、三等奖，第二采油厂QC成果一等奖、二等奖、三等奖。本次课题活动通过全体QC成员的不懈努力，解决了抽稠泵整体活塞38泵漏失量的检验问题，经过现场试压检验，取得了较好的效果。二、小组成员概况序号姓名性另年龄文化程度职务1董智慧男36大专副队长2庚涛男23本科技术主办3宋大龙男24本科技术主办4王峰男4

3、0大专队长5张有天男45大专技术主管6杨建恒男41大专书记7杨法仁男38本科技术主管8李汉文男34本科技术主管9王棋男30大专班长三、选题理由：1.近年来，随着采油二厂稠油井逐渐增多，抽稠泵的使用数量也不断的增加。据统计，近三年来抽稠泵的年使用量均达到了1400多台。因此，提高抽稠泵的检验技术手段，是一项迫切需要解决的生产技术课题。2.在生产过程中由于抽稠泵的漏失量超标而造成油井检泵作业，增加了作业成本。为了避免因漏失量超标的抽稠泵投入现场使用，很有必要对（p57和（p38泵的漏失量分别进行检测。3.为了捉高抽稠泵的检验手段和

4、维修质量，队QC小组先后进行多次讨论和研究。为了解决在不解体活塞的情况卜'只能对（p57泵进行漏失量检验而不能对（p38泵进行漏失量检验的问题，队QC小组决定把“抽稠泵漏失量检测的研究与应用”作为2011年QC的活动课题进行技术攻关。!1!设定目标:1.目前现状：1.通过近两年对新泵和前线回收抽稠泵的检测、维修，再结合现场调查，我们发现：抽稠泵在使用中出现泵效低的情况，经过车间技术骨干对出现泵效低的状况讨论研究，认为泵效低的泵中有很大部分是由于（p38泵的漏失量人的原因造成的，因此在抽稠泵使用前，对（p57和（p38泵漏失量分

5、别进行检验是很有必要的。2.新出厂抽稠泵的（p57泵和（p38泵漏失量的检验，是由生产厂家分别对（p57泵和（p38泵进行漏失量试验，试验合格后再把两只活塞用拉杆连接在一起。以前，我队在新泵的检验和回收泵的漏失量检验中,一直只能对（p57泵进行漏失量试验，无法对（p38泵进行漏失量检测。如果要检测＜p38泵的漏失量，则需将连接在一起的整休活塞进行解休,而解体易对活塞丝扣造成损坏（为了防止活塞脱扣，全部做了防脱处理），且工作量人、效率低、不便于操作。图1：不解体柱塞3・由于抽稠泵使用的是整体式活塞，在检测、维修中受技术和设备条件

6、的限制，只能对（p57泵的漏失量进行检验，不能检验（p38泵的漏失量。（p38泵只能靠控制泵筒与活塞的配合间隙来进行检验，质量控制上难以保证。1.对（p57泵漏失量进行检测时，将（p57泵在漏失量检测线上进行检测，稳压力lOMpa,根据所测得的漏失量与泵的漏失量等级标准进行对照比较，判定（p57泵的级别。图2：泵试压线2.设想创新后预计情况:创新后既能对（p57泵的漏失量进行检验，也能实现对（p38泵漏失量的检验。实现方法设想：将试压短节连接在（p38泵的下接头，试压泵开启后开始打压，用一胎具堵住（p38柱塞的中心通道，防止液

7、体从中心通道流出；打压直到液体从（p57泵的丝堵的中心孔流出后，测量（p38泵的漏失量；根据测量的漏失量和泵的漏失量等级标准进行对照比较，判定申38泵的级别。3.活动目标：通过活动我们主要解决检验（p38泵漏失量的问题，在抽稠泵使用前做好检测工作，将抽稠泵的质量控制关把严，避免漏失量不达标的抽稠泵投入使用，确保泵的正常工作，延长检泵周期，降低作业频次，降低生产成本。活动前，只能根据（p57泵的漏失量判定泵的级别，活动后根据（p57和（p38泵两者的漏失量检验，更准确的判定泵的级别。五、提出试验方案1.试验方案一：1.1制作丝堵

8、将（p38柱塞的底部的导向头卸掉，加工一个丝堵（见图一），然后将丝堵上紧到柱塞的底部，堵住柱塞的中心通道，就能检验（p38泵的漏失量。—图一：丝堵1.2试验过程将（p57和（p38的泵连接为一休，用压力钳固定，然后将（p38泵柱塞的导向头卸掉，将丝堵装在申38柱塞的导向头部位