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1、IndustrialEngineeringandManagementNo.1,2008工业工程与管理2008年第1期文章编号:100725429(2008)0120122205基于价值流的汽车座椅滑轨生产线分析与改善12李军,徐明强(1.桂林电子科技大学管理学院,广西桂林541004;2.深圳路创咨询公司,深圳545007)摘要:以华瑞汽车座椅滑轨生产线为例,论述了应用价值流图技术进行生产现场系统改善的过程。首先根据该厂生产线现状和价值流图的符号,以可视化的方式描述生产线的现状,然后结合工业工程的基本分析方法,找出了该厂生产线中所存在的设施布置、搬运、等待、设备不足等制约产能的瓶颈问题,区
2、分了生产中的增值和非增值的环节。最后寻找消除这些浪费环节的方法,对生产线按精益原则布置,绘制出了未来状态图,帮助管理者准确地拟定未来的改善方案。通过生产过程的实施带来产能和经济效益显著变化。关键词:精益生产;价值流图;瓶颈;改善中图分类号:F273文献标识码:AAnalysisandImprovementofaSlipperyTrackProductionLineBasedontheValueFlowized12LIJun,XUMing2qiang(1.ManagementInstituteofGuilinUniversityofElectronicTechnology,Guilin541
3、004,China;2.ShenzhenLuchuangConsultingFirm,Shenzhen545007,China)Abstract:TakingaSlipperyTrackProductionLineofHuaRuiCarasanexample,thispaperusesthevalue2flowdiagramtodiscusstheimprovementprocessofsuchaproductionsystem,.Basedontheproductionlinestatusofthisfactoryandthevalueflowdiagramsymbols,itfirst
4、de2scribesthestatusofproductionlinewiththevisualizedway.Thenitfindsoutthosebottlenecksoffacilitieslayout,transporting,waiting,equipmentshortagewhichrestricttheproductionca2pacity..Itidentifiesthevalue2addedandnon2value2addedlinksinproduction,byusingthebasicindustrialengineeringanalysismethod.Final
5、lyitproposessomewaystoeliminatethesewastelinks,improvetheproductionlinelayoutwithleanprinciples,drawathefuturestatechartandhelpmanagerstomakethefutureimprovementdecisionsaccurately.Italsocanincreasesthepro2ductivityandeconomicbenefitssignificantlythroughtheproductionprocess.Keywords:leanproduction
6、;valuestreamchart;bottleneck;improvement部件配套商的华瑞厂,汽车座椅滑轨的产量仅为1华瑞汽车座椅滑轨生产线现状分析124台/d,而客户的产能需求却是450台/d。如何华瑞产品的主要客户是某大型汽车整机制造提升产能才能满足客户的需求呢?厂,该厂在近两年实现了跨越式发展,销量以每年其二是场地短缺。随整机厂的快速发展,华瑞150%以上的速度增长,目前已经逐渐跃居行业第一厂生产用的原材料和在制品大量增加,导致生产场位。但是,在企业销量快速增长的同时,生产管理中地逐步紧张,难以满足生产发展的需要;同时该厂还的问题也日益突出。将现有的生产场地不断用来投入其他生产
7、产品和实其一是产能急需提升。作为主要为汽车整机零验设备使用,这更加聚了生产场地紧张状况。如何收稿日期:2007202227;修回日期:2007212203作者简介:李军(19582),男,陕西岐山县人,副教授,主要研究方向为工业工程。—122—©1994-2013ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved.http://www.cnki.
