零件图的技术要求及其注写

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1、课题：1、极限与配合2、形状和位置公差课堂类型：讲授教学目的：1、讲解极限与配合代号在图样上的标注方法2、介绍形状和位置公差的基本概念和有关术语3、讲解形状和位置公差代号在图样上的标注方法教学要求：1、掌握极限与配合代号在图样上的标注方法2、能正确理形状和位置公差的基本概念和有关术语3、掌握形状和位置公差代号的标注方法，能了解代号中各种符号和数字的含义。教学重点：1、零件图上极限与配合代号的标注和识读2、形状和位置公差的项目和符号3、零件图上形状和位置公差代号的标注和识读教学难点：在零件图上极限与配合代号和表面形状和位置公差代号的正确书写。教具：挂图：“公差配合

2、在图样上的标注”、“零件图上标注形位公差实例”教学方法：这一部分内容较多，很难在短时间内讲透，所以要精讲多练，通过充分练习使学生熟练掌握，达到正确标注和识读的目的。教学过程：一、复习旧课1、复习表面粗糙度的概念和三种高度评定参数。2、复习互换性的概念和极限和配合的基本术语。3、复习表面粗糙度代号在图样上的标注方法。二、引入新课题上次课学习了孔和轴的公差带，本次课继续学习相互结合的孔和轴之间的配合。另外评定零件的质量的因素是多方面的，不仅零件的尺寸和表面粗糙度影响零件的质量，零件的几何形状和结构的位置也大大影响零件的质量，所以本次课还要学习零件的形状和位置公差的有

3、关内容。三、教学内容（一）极限和配合1、配合基本尺寸相同，相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。（1）配合的种类根据机器的设计要求和生产实际的需要，国家标准将配合分为三类：①间隙配合孔的公差带完全在轴的公差带之上，任取其中一对轴和孔相配都成为具有间隙的配合（包括最小间隙为零），如图8—24所示。图8—24间隙配合图8—25过盈配合②过盈配合孔的公差带完全在轴的公差带之下，任取其中一对轴和孔相配都成为具有过盈的配合（包括最小过盈为零），如图8—25所示。③过渡配合孔和轴的公差带相互交叠，任取其中一对孔和轴相配合，可能具有间隙，也可能具有过盈的配合，如图8—26

4、所示。图8—26过渡配合（2）配合的基准制国家标准规定了两种基准制：①基孔制基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带构成各种配合的一种制度称为基孔制。这种制度在同一基本尺寸的配合中，是将孔的公差带位置固定，通过变动轴的公差带位置，得到各种不同的配合，如图8—27所示。基孔制的孔称为基准孔。国标规定基准孔的下偏差为零，“H”为基准孔的基本偏差。图8—27基孔制配合②基轴制基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带构成各种配合的一种制度称为基轴制。这种制度在同一基本尺寸的配合中，是将轴的公差带位置固定，通过变动孔的公差带位置，得到各种不同的配

5、合，如图8—28。基轴制的轴称为基准轴。国家标准规定基准轴的上偏差为零，“h”为基轴制的基本偏差。图8—28基轴制配合2、公差与配合的标注（1）在装配图中的标注方法配合的代号由两个相互结合的孔和轴的公差带的代号组成，用分数形式表示，分子为孔的公差带代号，分母与轴的公差带代号，标注的通用形式如图8—29所示。（a）（b）图8—29装配图中尺寸公差的标注方法（2）在零件图中的标注方法如图8—30所示，图（a）标注公差带的代号；图（b）标注偏差数值；（c）公差带代号和偏差数值一起标注。（a）（b）（c）图8—30零件图中尺寸公差的标注方法（二）形状和位置公差评定零件的

6、质量的因素是多方面的，不仅零件的尺寸影响零件的质量，零件的几何形状和结构的位置也大大影响零件的质量。1、形状和位置公差的基本概念图8—31（a）所示为一理想形状的销轴，而加工后的实际形状则是轴线变弯了，如图8—31（b），因而产生了直线度误差。又如，图8—32（a）所示为一要求严格的四棱柱，加工后的实际位置却是上表面倾斜了，如图8—32（b），因而产生了平行度误差。（a）（b）（a）（b）图8—31形状误差图8—32位置误差如果零件存在严重的形状和位置误差，将使其装配造成困难，影响机器的质量，因此，对于精度要求较高的零件，除给出尺寸公差外，还应根据设计要求，合理

7、地确定出形状和位置误差的最大允许值，如图8—33（b）中的φ0.08（即销轴轴线必须位于直径为公差值φ0.08的圆柱面内，如图8—33（a）所示）、图8—34（b）中的0.1（即上表面必须位于距离为公差值0.1且平行于基准表面A的两平行平面之间，如图8—34（a）所示）。（a）（b）（a）（b）图8—33直线度公差图8—34平行度公差2、形状公差和位置公差的有关术语（1）要素——指组成零件的点、线、面。（2）形状公差——指实际要素的形状所允许的变动量。（3）位置公差——允许的变动量，它包括定向公差、定位公差和跳动公差。（4）被测要素——给出了形状或（和）位置公差

8、的要素。（5）基准要素—