npi作业管理规范

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1、ThinPADInternationalCO.,LTD.森沛國際有限公司文件履历表版本变更理由变更内容生效日期01新建整合PCBANPI作业管理规范2013.10.01标准作业指导书森沛國際文件名称NPI作业管理规范生效日期2013.10.01文件编号版序01页次11.0目的：1.1建立ThinpadNPI标准作业文件。1.2通过NPI，以确保新产品质量与制作程序无虞，期能在NPI动作进行时肯定产品价值及在早期发掘潜在问题并寻求改进方案。1.3通过NPI，寻找制程最佳参数,建立MP时最佳制程能力与制程稳定度之参数依据体系。1.4通过NPI，

2、达成公司预定的试产质量目标。（标准根据公司特定时期质量目标而变化）　　　2.0范围：2.1限于第一次生产之新产品。2.2少部分零件变更之机种、与已量产机种差异无几之机种、PCB版本升级之机种、个别功能修改之机种等，由MPM根据实际状况决定是否进行NPI流程。3.0组织与权责:3.1定义：3.1.1NPI：NewProductIntroduction.(新产品导入)。3.1.2DVT：DesignValidationStage(验证设计试产阶段,即DVT试产)。3.1.3EVT：EngineerValidationStage(验证工程问题试产

3、阶段，即EVT试产)3.1.4MVT:ManufactureVerificationTesting（量产前验证测试，即MVT试产）3.1.5FAI：FirstArticleInspection(首件检查，简称首件)。3.1.6FMEA：FailureModeandEffectsAnalysis.(失效模式与效应分析)。3.1.7DFM：DesignForManufacture（产品设计易制化）3.1.8DFT：DesignForTest（产品设计可测率）3.1.9BOM:BILLOFMATERIAL(物料表)3.1.10NPI首件：第1Lo

4、t所有之板(卡)，用以调试机台、设备之参数及程序。3.1.11P/RPilotRun(试产)3.1.12首片：开线所产出的第一块板(卡)亦或第一PANEL。3.1.13正式生产：首件结束后开始之生产(即第1Lot完成后开始之生产动作谓之)。3.2责任：试产过程依NPI相关文件做成记录，所衍生的责任由研发、工程、品保、制造、资材等部门共同承担。3.2.1PM：NPI之主导者，RD单位联系窗口，需依据工厂NPIChecklist提供试产所需资料：上线前三天提供GOLDENSAMPLE板给MPM，发行量试单，BOM、CAD、Gerber、BIOS

5、资料、线路图等任何新产品所需文件的提供，H/WSPEC、TeammemberList、生产加工注意文、Functiontest之配备清单，FunctionTestProgram、机种ECN/ECR、联络文等任何由RD端产生的数据，由PM按公司正常流程通知到NPITeam所有人，NPIMeeting、NPIRework&CloseMeeting之主持召开者之一，NPI料况与出货的安排与协调，任何有关产品设计性问题的分析及改善，每个Gate的DQAbuglist(含PackingBom)提供。3.2.2MPM:《PCBANPI作业管理规范》修订

6、单位，工厂NPI之主导者，工厂联系窗口。试产团队成员的组建，NPIPre-Meeting&NPICloseMeeting主持召开，NPIChecklist的各项工作进度掌控，接收PM提供的GoldenSample转借给工厂各单位作试产前准备，BOM暂时料号的跟踪处理，试产时进料异常特采单的签发，Gate档的初步审核，NPI时各相关单位运作的协调，工程、制造及品保等相关单位试产文件的收集.出货的安排，ECN的管控。标准作业指导书森沛國際文件名称NPI作业管理规范生效日期2013.10.01文件编号版序01页次23.2.3FunctionQA：

7、IQA：NPI料件进料之检验(依承认书进行)，若无承认书，IQA提供物料的相关数据，MPM跟催PM，MPM须开立零件特采单形式通知后此物料方可上线使用，“免检料件”不在此限。另针对环保物料检测是否符合环保要求及对供货商环保来料之管控参考檔XRF抽样检验管制计划。ORT：按照客户要求进行可靠性验证并出具相关报告。3.2.4QA：负责NPI过程确认及结论检讨与判定(包括NPIGateApproval，如有异议，则由QA主管仲裁决，如PM和业务试产时再有异议，则由公司Head裁决)。IPQA：负责FAI制作，料件确认、制程、稽核、品质检验等相关动

8、作，试产问题点收集。OQA：负责试产品功能及外观全检。QE：设定试产各段质量目标，良率报告收集，PFMEA的整合，主导分析不良问题点。PMP(ProcessManagementP