生产与运作管理概述

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1、第1章生产与运作管理概述1・1生产运作管理基本职能：计划、组织、和控制2生产与运作管理基本概念是指对制造产品或服务的过程进行计划、组织、和控制3企业三个基本职能:2.1制造业与服务业的区别：制造业（生产）服务业（运作）1）产品是有形的，耐久的2）产出可储存产品无形，不可触，不耐久产出不可储存3）顾客与牛产系统极少接触顾客与服务系统接触频繁4）响应顾客需求周期较长响应顾客需求周期很短5）可服务于地区、全国乃主要服务于有限区域范1韦1内至国际市场6）设施规模较大设施规模较小7）质量易于度量质量不易度量2连续性生产（流程式生产）与离散性生

2、产（加工装配式生产）的比较特征流程式生产加工装配式生产产胡品种数较少较多产品差别有较多标准产品有较多用户要求的产品营销特点依靠产品的价格与可获性依靠产品的特点资本/劳力/材料密集资本密集劳力、材料密集自动化程度较高较低设备布置的性质流水式生产批量或流水生产设备布置的柔性较低较高生产能力可明确规定模糊的扩充能力的周期较长较短对设备可靠性要求高较低维修的性质停产检修多数为局部修理原材料品种数较少较多能源消耗较高较低在制品库存较低较高副产品较多较少3生产类型划分P书17-184高接触与低接触型服务业P书23-24第2章生产与运作战略1.1

3、P书148图2.1企业运作生产战略的内容基于质量的战略基于时间的战略P1532企业运作生产组织战略工艺专业化形式、对象专业化形式、生产集成战略（前向、后向和混合集成）、零部件订购、分包与自制战略3大规模定制生产战略基本内涵和兴起原因P1543.1服务战略包括八大要素传递系统、设施设计、地点、能力规划、服务接触、质量、信息和需求的管理。第3章生产运作系统规划设计1・1价值分析是为了降低成本或提高产品的性能，对零件或原料的功能进行检验。2产品和服务设计要考虑的因素产品/服务的生命周期、标准化、大规模定制、产品/服务的可靠性、稳健设计、设

4、汁变化程度、文化差异3标准化的优点在存货和制造中需要处理的零件更少；设计成本降低；培训费用和时间减少；采购、处理及检查程序更加常规化；质量更可靠；按照清单订购产品；产品能长期并自动化生产；所需零件的减少证明执行设计和改善质量控制程序时所花的费用是合算的。标准化的缺点可能在设计仍有许多缺陷时就固定设计;变动设计的高费用增加改善设计的难度；产品缺乏多样性导致对顾客吸引力的降低.4逆向工程概念是拆卸和检查竞争对手的产品来发现产品的可改进之处.5并行工程概念是指在设计阶段早期将设计和制造工程的人员召集起来同时进行产品和生产产品的流程开发.6

5、产品设计方法并行工程；计算机辅助设计；可制造性设计；再循环；再制造；零件标准化7服务蓝图描述和分析服务流程的一种方法，服务提供系统概念化的有效工具8好的服务系统的特征与该组织使命相同；对用户友好；稳健；可持续性；节约成本；对顾客有价值；后方运营和前方运营之间存在有效联系；简单统一主题；确保可靠性和高质量2・1设计能力所设计的一项作业、一个过程或一个设施的最大产出有效能力设计能力扣除因个人时间、机器维修以及质量因素等情况下造成的能力减少分实际产出实际得到的产出一不会大于有效能力.2效率和利用率计算效率二实际产出有效能力；利用率二实际

6、产ill设计能力3有效能力的影响因素设施；产品和服务因素；过程因素；人力因素；政策因素；运行因素；供应链因素；外部因素4瓶颈作业含义5制定能力方案考虑因素1）将柔性设讣融入系统（2）考虑生命周期不同阶段（3）全盘系统地考虑能力变化（4）准备处理“块状”能力（5）均衡能力需求（6）明确最优运行水平3・1影响厂址选择的因素市场条件产品销售条件、提供服务条件；地理位置因素交通条件、地理条件；原材料及劳动力条件劳动力条件、、资源供应条件、基础设施条件；社会经济环境地价及税收条件、环境保护法规、扩展条件服务业/冬售商关注收入人口学：年龄,收

7、入等人口/分布区域竞争力交通流程/模式顾客容易到达/泊车2服务和制造行业选址因素比较制造业/批发商关注成本运输模型/成本能源，成本人力成本/可获得性/技能建筑/租借成本4・1设施布置形式工艺导向布置（Process-orientedlayout）（工艺专业化）产品导向布置（Product-orientedlayout）（对象专业化）混合布置（Mixedlayout）（混合专业化）固定布置（Fixed-positionlayout）叙、适用范围、主要考虑问题2零部件在工序间的移动方式顺序移动方式：产品（零件）在工序间整批移动平行移动方

8、式：每件产品在前道工序完毕后立即转移到后续工序平行顺序移动方式3生产线平衡就是把作业单元分配到各个工作地生产平衡目标：使每个工作地具有近似相等的加工时间、生产线闲置时间最少、负荷平衡、提咼.L人和设备利用率4节拍计算：流水线上连续出产