炼铁厂电除尘改造方案

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1、天铁集团第一炼铁厂2#高炉出铁场静电除尘改造方案河北康达环保设备有限公司2014年03月贵公司笫一炼铁厂2#高炉炉前出铁除尘配备105m2静电除尘设备,市于历史原因除尘效果不太理想，未能达到国家规定的除尘效果。根据贵公司意见需对上述除尘系统加以改造，由现在的静电除尘器改造为脉冲布袋除尘器，以适应国家H益严格的环保要求。我方对上述除尘系统进行了现场查看，并结合贵公司有关部门提出的相关技术要求，制订了对上述除尘系统的如下治理方案。其目的在于为上述除尘系统的治理和改造提供成套的、优化的、建设性的解决方案，确保在符合国家环保要求，达标排放的前提下降低投

2、资及运行成本。二、现有2#高炉炉前出铁场电除尘设备的目前状况1、设备相关参数出铁场烟气特性表烟气成分0.8%CO220.2%0279%N2烟尘化学成分SiO2TiO2Fe2O3AI2O3FeOMnOFe5.7%0.14%31.64%1.3%29.83%0.06%7.96%CaOMgONa2O20P2O5灼烧合计1.0%0.3%0.2%0.67%K0.18%20.2%99.2%烟尘粒度和5~10口10~20y20~50y>50n10%19%33%16%22%烟尘比重堆积比重1.3g/cm3真比重3.79g/cm3使用环境相关参数使用地点2#高炉出

3、铁场海拔高度628.3m（黄海高程）地震烈度7度安装设施/车间平均人气温度夏季30摄氏度冬季-3摄氏度极端最高温度43摄氏度平均大气压力夏季998.2hPa(mb)极端最低温度-20摄氏度冬季1020hPa(mb)主电源辅电源380V控制电源220V频率50Hz2、设备本身参数2.1设备规格：现有2#高炉出铁场配备105*单室三电场静电除冃前上述静电除尘器不能实现达标排放。2.2设备参数105单室三电场电除尘器处量烟气量为：290000-350000m7h,电场断面风速为0.77-0.93m/so烟气温度：W120°C；配套风机：G4-73-2

4、0D；全压4400-3200Pa；风量为：220000-350000m7ho3、设备改造后相关结构要求3.1结构要求序号项目技术参数1除尘器处理风量（m3/h）电机>350000>800kw（利1口5#高炉出铁场电机）2除尘器形式脉冲布袋除尘器3布袋除尘器过虑风速（m/min）W0.90清灰方式为在线清灰4进气温度（°C）W120°C(常温)5入口含尘浓度（g/Nm3）2-56出口含尘浓度（mg/Nm3）W207可捉供的气源压缩空气0.3-0.6MPa8设备阻力（Pa）小于15009本体漏风率（％）W3%10滤袋材质及尺寸覆膜针刺毡材质4）16

5、0*650011脉冲阀3"尽量利旧，如果必须选新的，选用质量稳定，耐用的12反吹管法兰连接13顶希铁板厚度6mm14顶盖密封材料泡沫橡胶15顶盖固定为方便拆装，四边采用楔板固定2.2结构配置要求1）除尘器进口形式：平进平出。2）除尘器本体保温，保温采用岩棉+彩钢板保温，保温层厚度100mm。3）除尘设备刷油按行业标准进行。4）圆形人孔门直径不小于*600mm,矩形人孔门不小于500x800mm,人孔门密封要好且便于开关，除尘器外用彩涂护板壁厚>0.5mm（颜色待定）。5）每个灰斗设置可靠的高、低料位计，设检修平台。6）除尘器每个仓室设密封检修门

6、。7）除尘器进、出口和排灰口带配对法兰及连接螺栓。8）除尘器配带压缩空气储气罐、气源处理三联组合件及减压装置、储气罐至各用户点压缩空气配管，包括储气罐的报检办证及相应的费用。增设气水分离器，保障压缩空气符合喷吹质量的最低含水量,O9）所有配套设备电机均为户外型，电机防护等级不低于IP54o10）除尘装置内部不得存在集尘死角。11）脉冲阀确保使用寿命达100万次以上。12）增设一套新的在线监测系统，包括往邯郸传数的传输设备，监测孔及监测平台利用现有的设施。（市甲方负责）三、改造方案（-）改造原则及要求由于荷电机理、比电阻、二次扬尘等不利因素的影响

7、，电除尘器的实际效率不能达到设计要求，粉尘排放浓度增加，满足不了史加严格的环保标准。世界上发达国家从20世纪70年代开始对炉窑烟气净化系统进行升级，迄今已基本走完布袋除尘器取代和改造高压静电除尘器和其他除尘器的历程。我国对其烟气净化系统的升级工作也在逐步进彳丁，以适应越来越严格的粉尘排放标准。近几年，通过木体技术、电源技术、烟气调质技术、湿式电除尘器等技术的革新，改善了除尘器的性能,但其提高除尘效率的空间极其有限，并且往往不经济。袋式除尘器具有不受烟气成分、含尘浓度、颗粒分散度、比电阻等粉尘性质的影响，除尘效率高，不会造成二次污染，便于回收干料

8、等性能，在国内外的应用越来越广，在烟尘治理领域已山到所用除尘设备的80%。此改造项口要求：1）改造后的烟气除尘系统布置满足系统整体布置要求；2）确保除