浅谈钳工清角工艺质量的控制

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1、浅谈钳工清角工艺质量的控制薄其民程雨彭博松（黑龙江牡丹江157000）摘要：清角工艺是钳工加工中的一个难点。本文分析了钳工的基本操作、使用的工具、各清角结构质量的控制，最后阐述了钳工操作中划线及其注意事项。关键词：操作；质量控制；划线刖S清角工艺是工具钳工手工加工中的一个难点，对产品结构和配合精度影响很大。在实际操作过程中，不同的清角结构工艺质量的控制也不相同。1钳工的基木操作钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法，它是机械制造中的重要工种之一。钳工的基木操作可分为:辅助性操作，即划线，它是根据图样在毛坯或半成品工件

2、上划出加工界线的操作。切削性操作,有鑒削、锯削、锂削、攻螺纹、套螺纹。钻孔（扩孔、较孔）、刮削和研磨等多种操作。装配性操作即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。维修，对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。2钳工在机械制造与维修中的作用钳工在机械制造和维修中的作用。钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然有各种先进的加工方法，但钳工所用工具简单，加工多样灵活、操作方便，适应面广等特点，故有很多工作仍需要由钳工来完成。如前面所讲的钳工应用范围的工作。因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。但钳

3、工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。3钳工工作台和虎钳钳工工作台简称钳台，常用硬质木板或钢材制成，要求坚实、平稳、台面高度约800〜900mm,台面上装虎钳和防护网。虎钳是用来夹持工件，使用虎钳时应注意：工件尽量夹在钳口中部，以使钳口受力均匀；夹紧后的工件应稳定可靠，便于加工，并不产生变形；夹紧工件吋，i般只允许依靠手的力量来扳动手柄，不能用手锤敲击手柄或随意套上长管子来扳手柄，以免丝杠、螺母或钳身损坏；不要在活动钳身的光滑表面进行敲击作业，以免降低配合性能；加工吋用力方向最好是朝向固定钳身。4钳工外形式清角结构质量控制外形

4、式清角结构，可直接锯削下料，加工难度不大、检测也很方便，加工的方法也可灵活多样。具体工艺方法如下:划线、锯削下料；用鑒削粗加工两面和清角；用扁鑒采用退鑒法，由清角处向外鑒削两加工表面，并使清角处有向下倾斜趋势;用方锂半精锂清角；半精锂两加工表面,并保留适当余量给精加工；用窄鑒精鑒清角；用什锦锂精修清角和两加工表面至加工要求。5钳工半封闭式清角结构质量控制半封闭式清角结构，有一面无法直接锯削，要进行排孔加工，具体工艺方法如下：划线，为了排孔准确，也可划出钻孔位置线，安排孔用麻花钻（如直径3mm加0.5mm余量）由两端向中心划岀钻孔位置线，打样冲；

5、排孔；锯削两侧面，鑒削下料；粗锂排孔面；在清角处沿已划岀的线，用已磨损的锯条锯出浅槽，注意不能超出所划的线；用三角锂粗修两处清角，使清角处有向下倾斜的趋势；粗锂三个加工表面；用方锂半精锂两清角；半精锂三个加工表面，留适当余量；用什锦锂精修两清角和三个加工表面至加工要求。6钳工封闭式清角结构质量控制封闭式清角结构，结构最复杂，无法直接锯削，排空下料难且易变形,可采用钻、锯结合的工艺方法：全内面加工难度大，在此采用刮削的工艺进行清角加工。具体工艺方法如下：划线；钻孔；用方锂锂削钻孔，锯削四边下料；在清角处延已划出的线，用已磨损的锯条锯岀浅槽；用三角

6、锂粗修四处清角，使清角处有向下倾斜的趋势；粗锂四个加工表面；用精刮刀刮削四处清角；半精锂四个加工表面，留适当余量；用精刮刀和什锦锂精修四处清角和四个加工表面至加工要求。此工艺方法同样也适用于前两种结构。由以上分析，加工过程使用的工艺方法有：划线、锯削、鑒削、钻孔、扩孔、排孔、锂削、刮削等；使用量具有游标高度尺、游标卡尺、刀口尺、直角尺、万能角度尺、千分尺等。由此可以看出，钳工技能应注重基本功训练，针对具体课题进行工艺方法的研究分析，做到合理、灵活、创新运用。7钳工操作中划线及其注意事项7.1划线的作用及种类。划线是根据图样的尺寸要求，用划针工具

7、在毛坯或半成品上划出待加工部位的轮廊线（或称加工界限）或作为基准的点、线的一种操作方法。划线的精度一般为0.25〜0.5mm。所划的轮廊线即为毛坯或半成品的加工界限和依据，所划的基准点或线是工件安装吋的标记或校正线。在单件或小批量生产中，用划线来检查毛坯或半成品的形状和尺寸，合理地分配各加工表面的余量，及早发现不合格品，避免造成后续加工工吋的浪费。在板料上划线下料，可做到正确排料，使材料合理应用。划线是一项复杂、细致、重要的工作，如果将划线划错，就会造成加工工件的报废。所以划线直接关系到产品的质量。对划线的要求是：尺寸准确、位置正确、线条清晰、

8、冲眼均匀。划线的种类，平面划线一一即在工件的一个平面上划线后即能明确表示加工界限，它与平面作图法类似。立体划线一一是平面划线的复合，是在工件的几相互成