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时间:2019-03-02
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1、预应力混凝土箱梁张拉施工方案第一章工程概述一、工程简述:XXX跨越北川河,分为南北两幅桥,XX桥紧邻朝阳桥,位于XX桥北侧;桥梁起点桩号为:K0+XXX,终点桩号为:K0+XXXX,总长XX米。桥梁采用布置为(15+25+25+15)米的变截面预应力混凝土连续梁,横断面布置为3米(人行道)+16米(车行道)+3米(人行道),桥宽22米,桥梁面积为1789.92平方米。箱梁采用全宽22m的预应力混凝土现浇连续箱梁,梁高由2.0米以圆曲线变化至1.0米;底板厚度0.5-0.2m,顶板厚度0.22m,腹板厚度0.40-0.60m。单箱五室断面。翼缘悬臂长2
2、.0m,悬臂端部厚0.15m,根部厚0.4m。箱梁斜置,铺装等厚,纵、横坡由箱梁底楔型块调整,支座保持水平位置。上部箱梁采用满堂支架现浇法施工,使用拆装方便的碗扣式钢支架,箱梁外模采用高强度竹胶板,内模采用钢木组合模板,混凝土采用商砼,砼罐车运输,混凝土泵车输送,分底、腹板和顶板两次浇筑成型。本桥共有6道腹板,每道腹板设置3孔钢束,张拉时使用4台500t千斤顶两端对称同时张拉,且横桥向对称张拉;张拉时采用应力、伸长值双控;张拉顺序为:先张拉中层束,再张拉下层束,后张拉上层束。18第二章预应力混凝土使用材料及锚夹具2.1钢绞线:(1)按照设计图纸要求预
3、应力钢绞线采用国标GB/5224—2003高强度低松弛钢绞线,单根钢绞线直径为15.20mm。本工程按照图纸要求,采用XXXXXX预应力混凝土用钢绞线应符合《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224)的要求;(2)钢绞线的验收:预应力筋进场时进行分批验收,验收时,除应对其质量证明书、包装、标志和规格等进行检查外,尚须按下列规定进行检验:从每批钢绞线中任取3盘,并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。如每批少于3盘,则应逐盘取样进行上述试验。试验结果如有一项不合格时,则不合格盘报废,并再从该批未试验过的钢绞线中
4、取双倍数量的试样进行该不合格项的复验,如仍有一项不合格,则该批钢绞线不合格。每批钢绞线的重量应不大于60t,不足60t的按照一批进行检验。钢绞线的进行检验报告委托相关单位进行检测后,报监理工程师审批后再进行施工使用。2.2锚具、夹具:(1)厂家:本桥预应力锚具为15-22、15-19两种锚具,夹片为三片式夹片,生产厂家:XXXXXX(2)质量标准:①预应力筋锚具、夹具应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性,能保证充分发挥预应力筋的强度,安全地实现预应力张拉作业,并应符合现行国家标准《预应力筋锚具、夹具和连接器》(GB/T14370)的要求
5、。②预应力筋锚具应按设计要求采用。18用于后张结构时,锚具或其附件上宜设置压浆孔或排气孔,压浆孔应有足够的截面面积,以保证浆液的畅通。③自锚性能、松锚性能和重复使用性能。需敲击才能松开的夹具,必须保证其对预应力筋的锚固没有影响,且对操作人员的安全不造成危险。进场验收规定:(3)锚具、夹具进场时,除应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量外,还应按下列规定进行验收:①外观检查:应从每批中抽取10%的锚具且不少于10套,检查其外观和尺寸。如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差,则应另取双倍数量的锚具重做检查,如
6、仍有一套不符合要求,则应逐套检查,合格者方可使用。②硬度检查:应从每批中抽取5%的锚具且宜不少于5套,对其中有硬度要求的零件做硬度试验,对多孔夹片式锚具的夹片,每套至少抽取5片。每个零件测试3点,其硬度应在设计要求范围内,如有一个零件不合格,则应另取双倍数量的零件重做试验,如仍有一个零件不合格,则应逐个检查,合格者方可使用。锚具、夹片进场后委托相关单位进行检测后,报监理工程师审批后再进行施工使用。2.3金属预应力管道:(1)管道材料:①根据设计图纸要求钢束管道采用增强型金属波纹管道。采用厂家定制。②制作半刚性波纹状金属螺旋管的钢带应符合现行《铠装电缆
7、冷扎钢带》(GB4175.1)和现行《铠装电缆镀锌钢带》(GB4175.2)的有关规定,并附有合格证书。钢带厚度应根据管道直径、设置时间(在浇筑混凝土前或后设置钢束)及是否有特殊用途而定,一般情况厚度不宜小于0.3mm。(2)金属螺旋管的检查:①金属螺旋管进场时,除应按出厂合格证和质量保证核对其类别、型号、规格及数量外,还应对其外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗漏等进行检查。上述检验方法可参照现行《预应力混凝土用金属螺旋管》(JG/T183013)的规定执行,其取样数量、检验内容和顺序见下表3。质量要求中要求外观应清洁,内外表面无油污
8、,无引起锈蚀的附着物,无孔洞和不规则的褶皱,咬口无开裂、无脱扣。抗渗性能要求经规定的集中荷载和均布荷载作用后
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