超超临界机组t122 管道焊接工业热处理工艺浅析

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1、超（超）临界锅炉用钢及焊接技术协作网第二次论坛大会论文集超超临界机组T122管道焊接工业热处理工艺浅析张宏伟杨加建周广志（天津诚信达金属检测技术有限公司，天津市，300300）摘要：本文对华能玉环发电厂4×1000MW超超临界机组用T122钢管的现场焊接热处理工艺进行了工业实践，确定了较佳的热处理工艺规范，质量检验结果表明在合理工艺规范下，T122钢管焊缝硬度平均值为230-255HB，焊缝区金相组织为典型的回火马氏体组织，均达到了设计要求。该工艺对于指导电厂安装，提高生产效率具有很大的指导意义。关键词：T122热处理硬度回火马氏体的具有高的热强

2、性和耐蚀性的铁素体耐热钢，即０前言T/P122。这种钢的耐蚀性优于9Cr钢，许用应力是T/P91钢的1.3倍，焊接性良好，目前主要用T/P122材料是在12Cr钢（X20CrMoV121）于电厂锅炉中的过热器管道，其化学成分如表1的基础上，通过减少C、Mo、S、P的含量，添所示。加W、Cu、Nb、B、N等合金元素，而开发形成表1T/P122的化学成分CMnPSSiCrMoVNbCuWAlNNi0.07~10.000.25~0.15~0.04~0.3~1.5~0.04~~0.70~0.02~0.01~0.5~0.04~0.050.14~12.50.

3、60.30.11.72.50.1T/P122材料在正火+回火状态下使用，供货状态为典型的板条状回火马氏体组织（含少量铁1热处理设备及装置素体），其Ms点温度大约350℃左右，Mf点温度[1]XDJW-D-360KW热处理控制柜在80℃以上，所以在焊接过程中，当从高温奥硅酸铝纤维毡氏体冷却过程中，在比较宽的冷却速度范围内，电源线焊缝及部分热影响区的奥氏体组织将完全转化K型热电偶为马氏体组织，在高的淬火应力下使焊缝的冷裂K型Ⅱ级焊接热电偶丝倾向增大。另外T122型钢材对氢致裂纹也较敏K型补偿导线感。为获得满意的焊缝性能，一方面要选择低氢铅丝的焊接材料

4、及合理的焊接工艺，另外一方面要严柔性陶瓷电阻加热器格控制焊接过程中的预热温度﹑层间温度及焊后热处理温度。以降低氢致裂纹敏感性，消除淬2热处理工艺措施火应力，改善接头金相组织，避免冷裂纹的产生。本公司经过实践，解决了T122钢管焊接热处理2.1工艺参数确定碰到的质量问题，使焊后质量检验一次合格，确工艺参数选择如表2所示。保了焊接接头的质量。表2工艺参数主要工艺参数序部件名称规格/材质层间温度升降温速恒温温恒温时间号预热温度℃℃度℃/h度℃(min)四级过热器出口150-200WS/148.6×10.6/SA213T122200-250120740-

5、755180集箱管座焊口200-250DS四级过热器出口150-200WS/2Φ57.1×11.3/SA213T122200-250120740-755180集箱管座焊口200-250DSThisistrialversion336www.adultpdf.com超（超）临界锅炉用钢及焊接技术协作网第二次论坛大会论文集2.2热电偶的选择与安装质量检验导则标准。焊接预热使用K型铠装热电偶作为温度控制3.2微观组织结构元件来监控测温。实际温度测量采用SIR100B红金相制备和观察按《DL/T884-2004火电厂外线测温仪测量。当温度升至设定温度时，用

6、远金相检验与技术评定技术导则》和红外测温仪对坡口根部进行测量，据此估算设定《DL/T652-1998金相复型技术工艺导则》采用金温度与实际温度的误差。热电偶对称分布于坡口相复膜法，在OLYMPUS-PM3型金相显微镜下观两侧，用铅丝紧固于坡口管材表面距坡口25mm察复膜后金相组织，焊缝区金相组织如图4所示。处，每支热电偶采用一路控温加热线路，电偶布可见，焊缝及热影响区组织均为清晰的板条状的置如图2所示。回火马氏体组织。图2热电偶安装示意图焊后热处理时热电偶应紧固于焊缝表面，为图3T122焊缝区金相组织反映控温热电偶工作是否正常，选用Ⅱ级K型热电偶

7、丝作为检测热电偶，采用DHJ热电偶自动点4分析与讨论焊机将热电偶丝点焊在焊缝表面，正负极两个结点的距离为6mm。距离测量结点50mm范围内对T122钢管处理采用表二所示热处理工艺的热电偶丝需用2mm以上的隔热材料覆盖以避参数，因为手工电弧焊接冷却速度较快，所以其免热量从加热器沿着热电偶丝向结点传递。为保预热温度高于氩弧焊预热温度，一般认为对于证控温精度，采用20号K型补偿导线，补偿导Cr>2%的耐热钢，其焊接预热温度不应超过马氏线与热电偶采用接线座连接，保证极性正确，布体转变结束点温度，否则，热处理后将得到残留置应远离供电线路。部分未转变的奥氏体

8、，最终其转变为马氏体组织2.3热处理温度的设定[2]使焊缝的塑性，韧性变差。因为T122钢的合金热处理温度的设定应考虑到热电偶的误差、元