超超临界机组焊接质量控制

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1、超超临界机组焊接质量控制一、工程概况望亭发电厂改建工程为2X660MW级的超超临界、中间再热、燃煤发电机组。本工程项目公司为望亭发电厂，设计单位为华东电力设计院，主体工程监理单位为安徽省电力工程监理有限责任公司。锅炉采用上海锅炉厂有限公司产品，为超超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、固态排濟、全钢构架、全悬吊结构；锅炉采用半露天封闭、n型布置。汽轮机采用上海汽轮机有限公司引进西门子技术的国内首台产品，汽轮机为超超临界一次屮间再热，四缸四排汽，单轴凝汽式，机组能满足各种运行方式,有较高的负荷适应性，能够带基本负荷并具有调峰能力，苏中

2、高压缸（运输重量为133t）、中压缸（运输重量为195t）为整体供货。发电机采用上海汽轮发电机有限公司生产的产品。形式：水氢氢冷却汽轮发电机，静态励磁。二、焊接特点锅炉受热面施工采用地面组合及高空安装相结合的方法，因本工程属于老厂改建工程，组合场地狭小，高空安装工作量大，由此增加了焊接工作的难度，给焊工提出了更高的耍求。本工程锅炉设备为上海锅炉厂首次设计600丽等级的超超临界锅炉，大量采用了T/P91、T/P92、Super304>HR3C等合金钢，焊接的难度较大。本工程为超超临界，锅炉受热面焊口数约五万多只，且工程工期短，焊接工作难度相对较大。本

3、工程超厚壁管道比较多，焊接及焊接热处理吋间较长，施工难度相对较大。三、焊接过程中的质量控制目前，就电力建设行业来说，一个工程中所涉及到的承压部件焊接工作特别多，从锅炉受热面、锅炉本体连接管及炉顶钢架到汽机四大管道及屮、低压管（包括汽机本体汕管道）等等都需要进行焊接。这就涉及到一个焊接质量问题，.其好坏对一个工程是否合格或优良起着决定性的作用。下面就在工程中如何把好焊接质量关谈一些看法。在工程建设中如何使焊接质量得到有效的控制。主要方法为：1、人员培训。要求理论和实际相结合，培养出技艺出众、作风良好的优秀焊工。2、材料控制,防止不合格的材料用于工程建

4、设屮或材料错用等情况的发生。3、制定合理的施工方案和工艺制度，确保和提高焊接工程质量。4、建立有效的质量保证体系，从上至下形成质量管理网络，明确分工和职责。1）首先要从人员培训出发，没有一批优良合格的焊工，就不用谈焊接质量。培训分为实际操作和理论学习两部分。在实际操作过程中，要求焊工养成良好的习惯，如认真检查对门质量，培养正确的操作手法，认真清理层间飞溅和熔渣，认真进行表面质量的自检等。这样就为以后在现场施工吋打下一个良好的基础。实际操作水平高是焊接质量保证的一个关键，但焊接理论知识的学习同样不可忽视。根据以往的工程经验发现，培训时往往注重实际操作

5、的练习和考核，焊接理论知识的学习和考核则一点也不重视，这就造成了在现场施工中，一些焊工对焊接的基本条件不丫解，不能够正确识别焊接材料的种类及基本用途，有的焊工甚至连《焊接自检记录》的表格都不会填。所以，人员的培训是保证焊接质量的前提。在培训考核过程中，要求培训单位严格把关，培养出技艺出众并能够熟悉掌握理论知识的优秀焊工。2）焊接材料的控制。焊接材料的好坏及是否正确使用直接影响焊接质量。不合格的材料可直接导致焊接缺陷的产生，如气孔、夹渣等。如果用错焊接材料就有可能产生严重的后果，特别是承压管道的焊U,材料•一旦用错，不仅是焊U泄露问题，还可能引起重大

6、的安全事故，对人身及国家财产带来巨大的损失。可以从以下儿方面来做好工作，使焊接质量得到保证。a）入库与存储焊接材料入库前，工地材料W和焊条库管理W应对每批焊材进行质量验证,看是否符合计划要求和技术条件要求，不符合要求的一律不许入库。正确填写《焊接材料进货记录》和《焊接材料入库检查记录》。检查焊接材料的型号、规格、数量是否与计划一致，质保书是否与实物一致。检査外包装及干燥程度：焊条、焊丝外包装应完好无损，无受潮现象。将数根焊条放在手掌上相互滚动，如发出清脆的声响，即表示焊条较干燥，如听见的是低沉的沙沙声，或表面起粉，或焊芯、焊丝己生锈，则表明己受潮。

7、检查焊条药皮强度：将焊条举高1米，让其水平跌落在光滑的水泥地面或铁板上，应无裂口或脱块现象。检齊焊条焊丝表而质量：用肉眼观察，焊条应无砂眼、鼓包、偏心、药皮脱落、药皮裂门等，焊条焊芯、焊丝应无锈迹。氩气入库吋，应检查有无合格证明，并抽查气瓶压力是否充足。氩气纯度不得低于99.95%。焊条库应干燥、通风良好。库房内应配置远红外灯泡和除湿机、温湿度表。库房温度应大于5°C,且相对空气湿度小于60%。焊条库管理员应经常检査温湿度状况，并且每天两次（上、下午各一次）记录温湿度。焊接材料应按型号、规格、批号分类存放，并挂标识牌。焊条堆放应与地面、墙壁保持不少

8、于300mm的距离，且堆放高度不宜超过1米。b）焊条的烘燥。焊工班（组）长应根据工作任务，将次日所需焊条数量通知焊条库，以