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1、超超临界机组低压缸拼缸及焊接变形控制第31卷第3期2o09年3月华电技术HuadianTechn0logyV01.31N0.3Mar.2009超超临界机组低压缸拼缸及焊接变形控制Def0Hnati0nc0ntr0linassemblingandwelding0fultrasupercriticalunit10wpressurecylinder刘鸿国LIUH0ng—guo(华能玉环电厂,浙江玉环317604)(YuhuanP0werPlant,ChinaHuanengGmup,Yuhuan317604,China)摘要:华能玉环电厂超超临界机组低压缸外型尺寸较大.在施工中通过合
2、理的拼缸方法,采用科学的二氧化碳气体保护焊+同步分段倒退焊工艺,有效地控制了低压缸拼缸连接焊接变形.经测量,变形量小于设计值,为其他超超临界百万电厂的拼缸焊接提供有益参考.关键词:低压缸拼缸;熔化极气体保护焊;变形控制中图分类号:TK263.1文献标志码:A文章编号:1674—1951(2009)03—0014—04Abstract:Thelowpressurecylinderofu1trasupercriticalunitinYuhuanPowerPlantofChinaHuanengGr0uphaslargercontourstmcturesize.Byadoptingr
3、ati0nalemethodandscientificweldingpr0cess:C02gas—shieldwelding+synchronoussectionbackwardsweldingpmcess,thedef0rrnationinassemblingandweldingoflowpr_essur_ecylinderwascontIlnlledeflfectively,thedefbHnationvaluesweresmallerthanthedesignvalues.Thisexperiencecouldbeausefl】lreferencef0rtheassem
4、blingandwel出ngofotheru1trasupercriticalunit.KeywOrds:lowpressurecylinderassembling;metalgas—shieldwelding;deforrnati0ncontmll机组概况华能玉环电厂4×1000Mw机组,汽轮机为10o0MW超超临界,一次中间再热,单轴,四缸四排汽,凝汽式,八级回热抽汽汽轮机,其型号为N1000—26.25/60O/600由上海汽轮机有限公司和德国西门子联合设计制造.机组采用HMN型积木块组合串联布置,包括1个单流圆筒型H30高压缸,1个双流M30中压缸和2个N30双流低压
5、缸.低压外缸与轴承座分离,直接坐落于凝汽器上,低压缸与凝汽器采用刚性连接.高压缸,中压缸为厂内组装整体供货.2只低压缸为散件供货,现场组装,材质为Q235B.低压缸结构为外缸,外内缸和内内缸形式.2拼缸的施工及焊接技术措施2.1施工工艺流程低压缸的拼缸工序流程如图1所示.收稿日期:2008一l1—252.2拼缸程序及方法2.2.1低压外下缸拼装清理外下缸前后端板及左右侧板;测量端板的几何尺寸是否符合图纸及实际安装需要;根据轴承座中分面至凝汽器接颈顶部的实测距离修整端板高度;测量中心导杆的位置是否符合图纸要求;将前后端板吊入孔洞内,端板上的法兰孔套到中心导杆上,用左右调整螺栓来
6、调整端板的标高及水平度,垂直度,端板的一侧支撑在轴承座上,另一侧支撑在凝汽器接颈上部.检查侧板的几何尺寸,并测量实际安装位置的尺寸是否满足安装条件;根据轴承座中分面至凝汽器接颈顶部的实测距离修整侧板高度;在侧板两端安装临时用的压条及拉紧装置,来最终定位侧板与端板;行车吊入侧板,将侧板的压条放到端板上进行预定位,再用拉紧装置与端墙最终找正定位;检查低压外下缸的标高,水平度,扬度及对角线尺寸是否满足设计要求.将端板与侧板点焊牢固,拆除安装用的临时压第3期刘鸿国:超超临界机组低压缸拼缸及焊接变形控制15?基础验收,移交端板及侧板清理,打磨二二二[二前后端板吊装就位二二二[二前后端板
7、找正找平侧板安装临时用压条及拉紧装置安装左右侧板吊装就位.........'.......●....'..'...一..................
