异型轴套注射模设计

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1、模具工业2010年第36卷第3期53异型轴套注射模设计乔女，吴治明(陕西国防工业职业技术学院机械系，陕西西安710302)摘要：通过分析带有斜齿多侧孔轴套塑件的结构，设计盘式多型芯放射状抽芯和动模推管旋转推出的注射模，模具结构合理，动作可靠，塑件脱模顺利。生产的塑件完全达到要求，模具结构对同类形状塑件具有一定的参考作用。关键词：侧孔；轴套；斜齿；注射模中图分类号：TQ320．66文献标识码：B文章编号：1001—2168(2010)03—0053—03Designofinjectionmouldforspecial—shapedshaf

2、tsleeveQON讧，WUZhi-ming(DepartmentofMechanica1Engineering，ShaanxiInstituteofTechnology，Xi’an，Shaanxi710302．China)Abstract：Afteranalysisonthestructuralcharacteristicsofaplasticmulti-side-holeshaftsleevewithskewedtooth，aninjectionmouldwasdeveloPed，inwhichdisc—typeradialmult

3、i-core-pullingmech-anismandrotationalstrippingbyejectorsleevemountedonmovablehaIfwereappfied．11lemouldrunsreliablyandsmoothly．Keywords：sidehole；shaftsleeve；skewedtooth；i~ectionmould1工艺分析大，齿轮易破坏，为了便于斜齿轮的推出，开模后，可图l所示为带有斜齿轮的轴套塑件，呈圆管状，通过推管旋转将斜齿轮推出。材料为ⅣC尼龙。轴套塑件侧壁均布8个直径为61TITI

4、的通孔，且带有斜齿，螺旋角为7。，注射时需采2模具结构设计用多型芯放射状联动抽芯机构，使成型8个通孔的图2所示为设计的模具结构，由于塑件结构特型芯同时抽出。由于塑件齿轮有螺旋角，脱模阻力点、尺寸及生产要求，设计采用的模架为非标准模●图1塑件模具工业2010年第36卷第3期O98765432l图2模具结构1．限位钉2．螺钉3．弹簧4．螺塞5．斜楔6．螺塞7．弹簧8．滚珠9．导套10．滑块11．定模座板12．型腔板13．斜导柱14．塑件15．浇口套16．螺钉17．螺钉18．推杆固定板19．推板20．水嘴21．密封圈22．转盘23．圆柱销24

5、．圆柱销25．侧型芯26．螺钉27．型芯28．推管29．滚珠30．保持架31．型芯固定板32．动模座板33．型腔板3_4．型芯支承板35．轴承架。首先，塑件安放在中间。设计出凹模型腔、型模具采用盘形浇口进料，这种浇注系统浇口流程短．芯。接着，根据塑件的结构和安放位置，设计出侧抽流动平稳，排气良好，不易产生熔接痕。芯机构与顶出机构。轴套塑件侧壁均布8个侧孔。塑件斜齿有螺旋角，脱模时塑件凹缘极易产生要求设置多型芯侧抽芯。由于模具空间有限，设置变形或损坏。为便于斜齿轮的顶出，应将斜齿轮与困难，使得模具整体性差，影响模具的使用寿命及凹缘分别在动

6、模和定模中成型，运用推管推出，使塑塑件精度，为此采用斜导柱、滑块、转盘及侧型芯实件顶出时受力平衡，避免变形，且推管后端装有轴承现放射状抽芯。以减小推管旋转的摩擦阻力，开模后通过推管旋转塑件周围存在通孔，成型时通孔处易出现熔接实现塑件的斜齿轮脱模。痕，影响塑件质量。且考虑熔体不同方向的收缩率，脱模结束后，要进行下一次的注射，所以模具的复位装置一定要合理且到位。模具中转盘发生转收稿日期：2~09-08—060动。不能采用复位杆复位机构和推杆推出机构，设计作者简介：乔女(1983一)，女，陕西西安人，讲师，主要从事产复位时将复位弹簧安装在推管

7、上，起先复位作用，运品设计与模具设计工作，地址：陕西国防工业职业技术学院机械用斜导柱复位滑块，合模时斜导柱带动滑块复位，转系模具教研室，(电话)1582926397j0，(电子信箱)f~P．s5@qq．cOrno盘准确转动，确保侧型芯准确插入转盘孔内。模具工业2010年第36卷第3期55多孔多缺口塑件分型面设计肖艳艳(白云学院，广东广州510640)摘要：通过对手提电脑喇叭上盖分型面的创建，介绍了通过暂时修改塑件来创建多孔多缺口零件的主分型面，采用从体积块中分割镶件的理念创建分型面，简化了分型面的创建过程，缩短了设计周期。关键词：多孔多

8、缺口；注射模；分型面；镶件中图分类号："IP31；TG241文献标识码：B文章编号：1001—2168(2010)03—0055—04Anovelideaforthedesignofpartingsurfa