【8A文】现场管理.ppt

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1、现场管理第一章现场管理解析现场管理概述现场管理的基本方法第一节现场管理概述一、什么是现场现场，是以生产、品质、仓储、设备等直接部门的工作为中心，进而扩展到间接事务部门工作的一个范围。二、现场的使命生产现场的任务完成生产任务维持并提高产品品质水准遵守并缩短交货期维持并降低标准成本保持生产设备的正常运转防止劳动灾害的发生彻底执行5s“5S”管理是从日本引进的一套先进的现场管理方法。“5S”管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）。推行“5S”管理方法的目标就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、合

2、理的工作场所和空间环境。通过“5S”管理，保持工厂街道现场干净整洁，物品摆放有条不紊，一目了然，最大程度提高员工的工作效率和士气，让员工工作得更安全、更舒畅、将资源浪费降到最低点。5S现场管理员三、什么是现场管理1、现场管理的定义现场管理就是运用科学的管理思想、管理方法和管理手段，对现场的各种生产要素进行合理配置和优化组合的动态过程，通过计划、组织，领导、协调和控制等管理职能，以保证现场按预定的目标，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产作业。人、机、料、法、环、资、能、信等2、现场管理的特点基础性系统性群众性规范性动态性四、现场管理的五大要素人员设备材料方法环境

3、4M1E五、现场管理的两大基本观念资源观念现场管理者要将周围的环境当作资源来看待。经营观念管理一个部门就是经营一个部门。第二节现场管理的基本方法一、三直三现主义三现主义又五现主义、五现手法、三现两原则等，即现场、现物、现实、原理、原则。因为五个词在日本开头读都是“GEN”（类似中文发音的“现”）故统称五现主义。“五现”是整个久保田集团一个著名的理念，是久保田管理方面的最高理念。其含义是：“现场、现物、现实、原理、原则。”现场是指，现场出了问题，总经理坐在办公室是解决不了的，必须到现场去，如果不去现场，坐在办公室，商量议论拿出的决议肯定是错误的。来到了现场，看到了“现物”

4、，才能做出现实的决定，才能抓住“现实”。这里讲的不光是制造环节，对一般的场合都适用。“原理”、“原则”，因为在日语的发音里，这两个词都发“现”的音，所以叫“五现”。“原理”、“原则”是衡量的尺度，所以要先去现场，看现物，按现实，按事物的原则和原理来判断和衡量。为什么一定要有尺度呢？因为每个人都有每个人的判断标准，我认为这个有问题，可是工人可能认为这个没问题，所以就产生了矛盾，如何解决，这就必须要有共同的“原则”和“原理”，在一个平台上来判断。另外还有一层含义，前“三现”是现状，“原理”“原则”是将来的模式，要解决的问题。正因为如此，在中国是怎么一个发展模式，什么样发展目

5、标，这个就可以按“原理”和“原则”来衡量。有了“两原”、“三现”，才能解决问题。二、5W2HWhatWhereWhenWhoWhyHowHowMuch5W2H法实际操作表内容5W2H问题对策对象What做什么？工作内容如何排除工作中不必要的部分原因Why为何要做？原因何在场所Where在哪里做？必须在哪里做如有可能，将其组合或改变顺序时间When何时做？什么时间能完成人Who由谁做合适？别人做不好吗方法How用什么方法完成最好？有没有比这更好的方法工作简化成本HowMuch这样做需要多少成本？可以节省多少三、PDCA改善循环法戴明轮PlanDoCheckAction基本

6、原理：做任何事情都要经过计划、执行、检查、总结处理四个阶段。四、零缺陷管理又称为“无缺点运动”五、目视管理法目视管理可以分为3个水准初级水准：有表示，能明白现在的状态中级水准：谁都能判断良否高级水准：管理方法（异常处理等）都列明目视管理三要点1、无论是谁都能判明是好是坏（异常）2、能迅速判断，精度高3、断结果不会因人而异目视管理的常用方法1．红牌红牌，适宜于5S中的整理，是改善的基础起点，用来区分日常生产活动中非必需品，挂红牌的活动又称为红牌作战。2．看板用在5S的看板作战中，使用的物品放置场所等基本状况的表示板。它的具体位置在哪里？做什么，数量多少，谁负责，甚至说，谁

7、来管理等等重要的项目，让人一看就明白。因为5S的推动，它强调的是透明化、公开化，因为目视管理有一个先决的条件，就是消除黑箱作业。3．信号灯或者异常信号灯在生产现场，第一线的管理人员必须随时知道，作业员或机器是否在正常地开动，是否在正常作业，信号灯是工序内发生异常时，用于通知管理人员的工具。信号灯的种类：发音信号灯适用于物料请求通知，当工序内物料用完时，或者该供需的信号灯亮时，扩音器马上会通知搬送人员立刻及时地供应，几乎所有的工厂的主管都一定很了解，信号灯必须随时让它亮，信号灯也是在看板管理中的一个重要的项目。异常信号灯用于产品质量不良及作