车工一体化教学大纲

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1、中等职业技术学校模块化教学教改教材《车削技能》教学大纲说明一、大纲的编写依据;本大纲依据中华人民共和国国家职业标准实施手册中《车工国家职业标准》进行编写,达到中级车工水平。并结合当前模块教学改革试点的具体情况进行了适当调整。二、课程的性质和内容:本课程是操作普通车床的车工工种的专业课。主要内容包括车削工艺准备、工件的车削和工件的精度检验及质量分析。三、课程的任务和要求:通过学习,掌握与车削相关的基础知识,熟练掌握车削屮的各项操作技能,包括加工轴类零件、加工套类零件、加工螺纹、加工锥面、车削成形面和表面修饰及滚花、车削复杂工

2、件、加工蜗杆及多线螺纹和典型零件加工工艺计九个模块。每个模块包括若干单元及教学方法的应用。遵循模块教学原则,本课程应以实习操作为主、相关知识为辅和各种形式的教学活动,力求学生动手能力的培训。教师在教学活动中要因地制宜、因材施教、因人而异,采用讲授、示范、演示(教师或学生)、学生训练、巡回指导、学生技能测试、竞赛、观摩等方法,提高学生的学习积极性,教和学紧密结合,突出学生的主体性,达到提高教学效果的目的。四、教材的适用范围及对教师的要求:本教材主要适用于车工工种的模块教学,适于中等职业技术学校培养机械加工专业的中级技术工人及

3、农民工岗位培训。各项操作技能的培训所用设备主要是普通卧式车床。车工模块教学要求在设备完善教学手段齐全的车工生产实习教室开展教学活动。由于模块教学是使学生达到某一技能要求,不仅要学习技能技巧,还要学习相关的工艺知识,所以要求任课教师必须具备该专业全面丰富的理论知识和熟练的操作技能,即模块教学的教师必须是“双师型”,这样才能独立担当该课程的模块教学工作。学时分配表模块及单元内容总学时分学时备注学习单元:模块一车削加工常识1、安全文明生产规范2、认识车床3、认识车削4、刃磨车刀901236636模块一.加工轴类零件1、车削一般轴

4、类零件2、切断及车外沟槽906030模块三卧式车床一级保养1212模块四加工套类零件学习单元1、钻孔2、扩孔3、车孔4、车平面槽和内沟槽5、较孔120669666模块五加工螺纹学习单元1、车削三角形外螺纹2、车削三角形内螺纹3、车削梯形螺纹120483042模块六加工锥面9090模块七车削及修饰成形面和滚花学习单元1、车削及修饰成形面2、滚花60546模块八车削复杂工件学习单元1、在花盘角铁上安装加工工件2、车削偏心工件3、车削曲轴4、车削细长轴5、车削薄壁工件19834344O00ocoto模块九加工蜗杆及多线螺纹学习单

5、元1、车削蜗杆2、车削多线梯形螺纹1507278课程内容及要求模块一车削加工常识学习单元1安全文明生产规范学习目标:懂得成为合格的技术人才,必须做到安全、文明生产。避免造成人身、设备事故C学时安排:12实施条件:场地车工技能训练教室(工厂)设备各类机加设备学习内容:一、安全文明生产的重要性二、安全生产规范三、文明生产规范教学建议:带领学生到工厂机加工车间参观,了解生产环境,然后组织学生讨论。学习单元2认识车床学习目标:了解车床的主要结构、作用及润滑系统、方式。能熟练地操纵车床,按规范对设备,进行润滑、保养。学时安排:36实

6、施条件:设备CA6140辅具润滑油、油壶、棉纱等学习内容:、二、车床各部分名称及作用车床各部分传动关系车床清洁、维护、保养四、车床操纵训练五、车床润滑的方式六、车床的润滑系统七、注意事项教学建议:实地讲解车床组成,各部分作用,了解润滑要求。熟悉车床性能、结构,熟练掌握操纵车床的基本技能。学习单元3认识车削学习目标:介绍车削的基本运动及切削用量的基本概念,了解切削用量的初步选择。学时安排:6实施条件:设备CA6140刀具外圆车刀、车孔刀、切断刀、圆头刀、外螺纹刀量具游标卡尺材料45“钢辅具挂图等学习内容:一、车床上的加工内容

7、二、车削运动三、车削时工件上形成的表而四、切削用塑及选择学习建议:边示范操作边讲解。学习单元4刃磨车刀学习目标:使学生了解车刀的种类、掌握车刀的组成、车刀角度及作用并达到认识车刀的目的。学时安排:36实施条件:设备砂轮机刀具碳化硅、氧化铝砂伦量具万能角度尺、角度样板材料模拟车刀刀坯、高速钢刀坯(12X12X200)、硬质合金刀坯(90°)辅具切削液、平光防护镜、砂轮刀等学习内容:一、车刀的种类及用途二、车刀基木儿何角度的选择三、车刀的刃磨方法四、注意事项五、质量分析教学建议:多示范、勤讲解、及时纠正不规范的刃磨姿势。模块二

8、车削轴类零件学习单元1车削一般轴类零件学习目标:按图样编制工艺步骤,掌握加工方法,合理选择车刀几何角度、切削用量及正确选择切削液。学时安排:60实施条件:设备CA6140刀具90°、45°外圆车刀、车槽刀、中心钻量具游标卡尺、千分尺、钢直尺、游标深度尺、百分表材料45”钢辅具磁力表架、钻夹头、鸡心夹头、

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