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1、中文摘要要设计此零件的加工工艺，首先是零件的分析；其次是确定毛坯的制造形式以及制订工艺路线，翻阅《切削余量手册》，确定机械加工余量、工序尺寸、毛坯尺寸、切削用量及基本工时的确定。专用夹具的设计，首先要想好设计方案，找准定位面及各个定位元件所限制的自由度。翻阅《夹具设计手册》及《机械制造工艺手册》确定各个夹具体零件的具体尺寸。关键词：工艺夹具夹紧定位ABSTRACTTodesignpartsofthisprocessing,thefirstpartsoftheanalysis;secondly,todetermin
2、etheblankformsandthedevelopmentofmanufacturingprocessline,read"Cuttingcushionmanual,"settingmachineryallowance,processessize,roughsize,cuttingparametersandthebasichoursofworkidentified.Specialfixturedesign,thedesignmustfirstconsidergoodprograms,pinpointpositi
3、oningfaceandpositioningcomponentsofthevariousrestrictionsoffreedom.Read"FixtureDesignManual"and"MachineryManufacturingTechnologyHandbook"establishspecificfoldersizeofthespecificcomponents.Keywords:ProcessFixtureSynchronizingLocation20目录1前言1夹具的基本结构及设计内容12轴承座加工
4、工艺规程设计32.1零件的分析32.1.1零件的作用32.1.2零件的工艺分析32.2轴承座体加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施42.2.1确定毛坯的制造形式42.2.2基面的选择42.2.3确定工艺路线42.2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定52.2.5确定切削用量62.3小结223专用夹具设计153.1夹具设计简要说明153.2粗、精铣轴承座槽面夹具夹具设计163.2.1定位基准的选择173.2.2定位元件的设计283.2.3铣削力与夹紧力计算173.2.4夹具体槽形与对刀装置设计183
5、.2.5夹紧装置及夹具体设计193.2.6夹具设计及操作的简要说明203.2小结214结束语22参考文献2320前言加工工艺及夹具课程设计是对所学专业知识的一次巩固，是在进行社会实践之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是理论联系实际的训练。机床夹具已成为机械加工中的重要装备。机床夹具的设计和使用是促进生产发展的重要工艺措施之一。随着我国机械工业生产的不断发展,机床夹具的改进和创造已成为广大机械工人和技术人员在技术革新中的一项重要任务。夹具的基本结构及夹具设计的内容按在夹具中的作用,地位结构特点,组成夹具
6、的元件可以划分为以下几类:(1)定位元件及定位装置；(2)夹紧元件及定位装置(或者称夹紧机构)；(3)夹具体；(4)对刀,引导元件及装置(包括刀具导向元件,对刀装置及靠模装置等)；(5)动力装置；(6)分度,对定装置；(7)其它的元件及装置(包括夹具各部分相互连接用的以及夹具与机床相连接用的紧固螺钉,销钉,键和各种手柄等)；每个夹具不一定所有的各类元件都具备,如手动夹具就没有动力装置,一般的车床夹具不一定有刀具导向元件及分度装置。反之,按照加工等方面的要求,有些夹具上还需要设有其它装置及机构,例如在有的自动化夹具
7、中必须有上下料装置。专用夹具的设计主要是对以下几项内容进行设计：（1）定位装置的设计；（2）夹紧装置的设计；（3）对刀-引导装置的设计；（4）夹具体的设计；（5）其他元件及装置的设计。202轴承座加工工艺规程设计2.1零件的分析2.1.1零件的作用题目给出的零件是轴承座，它的主要的作用是用来支承、固定的。它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时轴承座分出部分动力将运动传给箱体。轴承座中的主轴是机床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量
8、，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值也将大打折扣。2.1.2零件的工艺分析零件的材料为HT250，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，减震性能良好。轴承座需要加工表面以及加工表面的位置要求。现分析如下：（1）主要加工面：1）铣底平面保证尺寸10mm，平行度误差为0.032）铣侧面保证尺寸75与下平面的垂直度误差为0.023）镗孔至所要求尺寸，并保证各位误差要求4）钻孔
