毕业设计（论文）-离合大轴承座钻孔夹具设计

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1、海量机械毕业设计，请联系Q153893706一、镗孔，刀具的确定，安装于方法1、镗孔镗孔是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。精镗孔的尺寸精度可达IT8～IT7，表面精糙度Ra值1.6～0.8μm。2、常用镗刀（1）.通孔镗刀  镗通孔用的普通镗刀，为减小径向切削分力，以减小刀杆弯曲变形，一般主偏角为45°～75°，常取60°～70°.（2）.不通孔镗刀  镗台阶孔和不通孔用的镗刀，其主偏角大于90°，一般取95°。3、镗刀的安

2、装（1）.刀杆伸出刀架处的长度应尽可能短，以增加刚性，避免因刀杆弯曲变形，而使孔产生锥形误差。（2）.刀尖应略高于工件旋转中心，以减小振动和扎刀现象，防止镗刀下部碰坏孔壁，影响加工精度。（3）.刀杆要装正，不能歪斜，以防止刀杆碰坏已加工表面。4、工件的安装（1）.铸孔或锻孔毛坯工件，装夹时一定要根据内外圆校正，既要保证内孔有加工余时，又要保证与非加工表面的相互位置要求。（2）.装夹薄壁孔件，不能夹得太紧，否则，加工后的工件会产生变形，影响镗孔精度。对于精度要求较高的薄壁孔类零件，在粗加工之后，精加工之前，稍将卡爪放松，但夹紧力要大于

3、切削力，再进行精加工。1分工序、定工位生产类型分析此次设计的立式轴承座钻孔组合机床，其所加工的零件在汽车中应用十分广泛，应该属于大批量生产项目，所以在设计时应注意到尽量使加工简单，但又不影响加工质量。加工方案的制定划分工序要考虑到生产的规模、加工的精度、所用机床的特点、机床负荷情况等。划分工序可以有两种趋向：工序集中和工序分散。海量机械毕业设计，请联系Q153893706工序的集中分散各有其长处，一般说来，在大批量生产中以提高生产率为主，需广泛采用多刀、单轴与多轴自动或半自动机床，多轴龙门铣床、组合机床等，故采取工序集中可以获得突出

4、的效果。此次设计的轴承座钻孔组合机床很大程度上使各工序尽量集中，发挥组合机床的优点，同时使各种误差减小到最低限度。由于此设计中所加工的零件10个孔中部分孔距离太近，不便于加工，所以分开为两个工位完成，然后进行零件位置转换。主要工位经分析选取以下方案：1)装卸、夹紧；2)钻7个孔f13.5；3)钻3个孔一个为f14，钻2个螺纹底孔f14，孔号为8、9；4)钻横向孔f14；5)扩铰7个孔f14.5；6)攻丝。2复合刀具的切削用量的计算切削用量的特点组合机床的正常工作与合理地选用切削用量，即确定合理的切削速度和工作进给量有很大的关系。切削

5、用量选的恰当，能使组合机床减少停车损失，提高生产效率，延长刀具寿命，提高加工质量。导套设计表1导套参数表(mm)加工孔直径导套长度导套内径尺寸偏差孔轴线理想位置偏移上下3～6160.0100.0200.157～10220.0130.0280.1511～14320.0160.0340.15～0.2015～18400.0160.0340.2019～24500.0200.0410.2525～30600.0200.0410.30被加工7个孔直径为14.5，加工孔的直径与导套长度，导套内径尺寸，上下偏差以及孔轴线理想位置的偏移的关系，如表1所

6、示。由表1可知1～7号孔，以及8～10号孔和底孔的直径为14.5mm，它所需要的导套长度为(32～40)mm，内径尺寸偏差为0.016～0.034，孔轴线理想位置偏移为(0.15～0.20)mm。孔加工切削用量计算用高速钢钻头加工此铸件HB=204(钻1～7号孔，Ⅱ工位；钻8～10号孔，Ⅲ工位)；钻头直径：14.5mm；切削用量：v=(10～18)m/min，s=0.2mm/r，转速350r/min。用高速钢钻头钻横向孔f16(Ⅳ工位)加工直径：16mm；切削用量v=(10～18)m/min；s=(0.18～0.25)mm/r；转速

7、350r/min。用硬质合金扩孔钻扩铰孔1～7号孔(Ⅴ工位)在Ⅴ工位上，扩铰7个孔时，采用扩铰复合刀具，进给量按扩孔钻选择，切削速度按铰刀选择，而且进给量应按复合刀具最小直径选用允许值的上限，切削速度则按复合刀具最大直径选用允许值的上限。加工直径：14.5mm；切削用量：v=(8～10)m/min，s=0.25mm/r，转速280r/min；扩孔钻刀杆及导向部分的公称直径d0.08；扩孔钻公差：-0.036；刀杆导向部分公差：-0.006～-0.0017；导套内径公差：0.024～0.006。孔加工常用工序间余量扩孔直径为10～20

8、，直径上的工序余量为(1.5～2.0)mm；铰孔直径为10～20，直径上的工序量为(0.10～0.20)mm(以上切削用量的选择由东风汽车公司设备制造厂设计科提供资料)。海量机械毕业设计，请联系Q1538937063部件选用功率选择标