升降杆轴承座的夹具工艺规程及夹具毕业设计论文.doc

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1、.轴承座的夹具工艺规程及夹具设计..目录一、零件的分析………………………………………………1（一）零件的作用…………………………………………………………1（二）零件的工艺分析……………………………………………………1二、工艺规程设计……………………………………………2（一)确定毛坯的制造形式…………………………………………………2（二）基面的选择…………………………………………………………2（三）制定工艺路线………………………………………………………2（四）机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定…………………4（五）确立切削用量及基本工时……………………………

2、……………5三、夹具设计………………………………………………………………………………………13（一）问题的提出…………………………………………………………13（二）卡具设计………………………………………………………………13（三）夹具零件………………………………………………………………14四、设计体会………………………………………………17五、参考文献…………………………………………………18..一、零件的分析（一）零件的作用题目所给的零件是支承部件——轴承座。该零件适用围广，主要用于支承轴类的零件。使轴类零件能获得所需的同轴度和很高的回转精度，能保证运动的可

3、靠性。（二）零件的工艺分析轴承座有三组加工表面，并有一定位置要求，其中尺寸要求较高的有：具体分述如下：1.以的中心加工表面这一组加工表面包括：一个82mm110mm的矩形表面及长宽各为50mm深度为2mm的矩形槽。其中，主要加工表面为82mm110mm的矩形表面。2.以82mm110mm的矩形表面加工表面这一组加工表面包括：两个圆柱的左右表面及表面外的螺纹孔；两个圆柱的表面；两圆柱上的两个孔。这两组加工表面之间有着一定位置要求，主要是：两个孔相对底平面之间的平行度公差为0.12。由以上分析可知，对于这几组加工表面而言，加工时可以先加工下表面，然后以下表面为粗基

4、准，借助于专用夹具加工其它组的表面。二、工艺规程设计(一)确定毛坯的制造形式零件材料为HT200，零件为轴承座。主要是支撑轴在工作时承受轴的轴向力和径向力。由于轴在工作中比较平稳，所以轴承座所受的其它冲击力较小，由于轴承座在机械工作中应用比较广泛，属于大批量生产，零件结构又比较简单，故选择铸件毛坯。（二）基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中回问题百出，更有甚者，还会造成零件的大批报废，使生产无常进行。（1）粗基准的选择。对于一般的轴类零件而言，以外圆作为粗基准是完全合

5、理的。但对本零件来说，如果以外圆表面作基准，则可能这一组的表面不平行。按照有关粗基准的选择原则，以为粗基准，利用一组圆锥销固定表面作为定位面，以消除、、、、、五个自由度，在用一个销钉顶住肋板，消除一个自由度，达到完全定位。（2）精基准的选择。主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要专门计算，此处不再重复。（三）制定工艺路线..制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已确定为大批生产的条件下，可以考虑才用通用机床配以专用工夹具，并尽量使工序集中来提高生产

6、率。除此以外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。1.工艺路线方案一：工序一粗、精铣轴承座尺寸82mm110mm端面及长宽各为50mm，深度为2mm的矩形槽。工序二钻底座的四个φ13的孔。工序三粗、精铣轴承孔左右的两个表面，共四个。工序四粗、精镗一对尺寸为的孔，然后锪孔，深度为1mm。工序五粗洗两个φ15mm的端面。工序六钻，扩φ15mm的孔，然后车螺纹。工序七钻，扩mm两外面上的孔并车螺纹，各六个。工序八检查。2.工艺路线方案二工序一粗、精铣轴承座尺寸82mm110mm端面及长宽各为50mm，深度为2mm的矩形槽。工序二粗、精铣轴承孔左右的两个表面，

7、共四个；并钻，扩mm两外面上的孔并车螺纹，各六个。工序三粗、精镗一对尺寸为的孔，然后锪孔，深度为1mm。工序四粗洗两个φ15mm的端面，并钻，扩φ15mm的孔，然后车螺纹。工序五钻底座的四个φ13的孔。工序六检查。上面工序加工效率较高，但同时洗平面并车螺纹工序比较复杂，不易实现通用机床。3.工艺路线方案的比较与分析：两种工艺路线方案都是一样的，只是加工工序不一样。在第二个方案中的工序二中粗、精铣轴承孔左右的两个表面，共四个；并钻，扩mm两外面上的孔并车螺纹，各六个。工序比较复杂，工艺性不好。而工艺方案一正好规避了这一个问题。并且装夹次数并没有增多，能得到很好的

8、工艺性和较高的加工效率。所以，我最终确