标准工时测量与改善

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1、标准工时测量与改善通过培训,了解标准工时的构成、测量方法、影响因素、制定步骤，宽放率及标准工时的改善。生产绩效的影响因素及改善，提高生产效率。课程中穿插大量练习及案例。本培训主要提供标准工时、绩效与生产效率的基本知识，训练技术与管理人员怎么将这些知识应用到制造业中去。（最好能事先由企业提供部分案例或提前到现场研究）。参加人员：工艺工程师，精益制造工程师，IE工程师，生产主管，生产经理，工程经理等。课程大纲：第一天第一天9：00~17：00第一单元：标准工时的定义与作用²时间研究的定义游戏一：扑克牌游戏²标准工时的定义及分类u标准工时制定的基本条件l合格工人l作业标准l正常的环境和条件l普通熟练

2、程度和正常速度注：测量标准工时一定要注意上述四个要素。u标准工时分类l人的工时-LaborHourl机器工时-MachineHour注：产能由机器工时决定，即将机器设置为瓶颈。u简单介绍人机协作-提高协作效率案例一:人机协作改善案例²时间研究的层次u动作（适合动作密集型）u作业要素-若干动作集合而成u操作-若干作业要素的集合u程序-完成某项工需要执行的作业串u活动-完成某项工作需要经历的过程，由若干程序或工作站组成u功能-构成产品的组件或零件，保证达到某个特定目的所必须的所有活动。u产品-完成最终的产品注：在测定标准工时时，要根据作业的复杂程度选择合适的测量等级，切不可生搬硬套。第一天9：00

3、~17：00第三单元：标准工时的测定方法²直接观测法u秒表测时法u摄像法-要剔除其中的浪费时间u工作抽样法u工作日写实案例三：某家用电器工厂工作抽样法案例四：某工厂工作日写实²合成法u预定时间标准法-PTSl工作因素法l方法时间测量l模特排时法-MODAPTS(重点)练习：用模特排时法计算给定作业的标准工时²标准资料法²测量标准工时的软件-AVIX（先进）²几种标准工时测量方法的比较案例五：作业要素表在工时测定中的应用。游戏二：流水线组装接线端子，用上述部分方法测定标准工时。注意作业层次的划分（1.5小时）第四单元：标准工时的宽放及改善²学习曲线及其应用l学习曲线l如何基于学习曲线提高效率²评

4、比系数的设定方法u速度评比法u平准化法华晟公开课Tel：(0755)8622241513510936819敖老师QQ在线：476304896(报名咨询)讨论：分组讨论各自企业制定标准工时所遇到的问题。²标准工时的作用u成本管理（产品管理部）l产品制造成本计算l委外加工定价的计算u工厂生产管理（生产部）l生产计划l产能管理（设备管理）l效率管理（员工绩效考核）u工艺流程管理（工艺技术部）l生产线平衡l作业方法改进u人力资源管理（生产与人力资源部）l多技能培训l人力资源计划案例二：如何根据标准工时及MRP来预测人力资源需求及如何安排多技能培训。第二单元：标准工时的构成与制定²标准工时的构成u精密时

5、间l主作业时间：·目标作业（主体作业）·辅助作业如检查、测量、机器作业时间等l准备作业时间·如换型时间·开班前期的准备工作·换型后后道工序的起始等待u富余时间l人为富余·私事富余（喝水，擦汗等）·疲劳富余l其它富余·作业富余（质量问题处理）·工厂富余（5S、晨会）参考资料：宽放种类及宽放率参考标准²标准工时的制定步骤与注意事项l标准工时制定的八步骤l测量标准工时的要点²直接员工与间接员工的工时u客观评比法²标准工时调整系数u努力度调整系数u熟练度调整系数u工作环境调整系数²标准工时的PDCA改善循环练习：根据某汽车焊接工序视频分析如何改进作业，缩短节拍时间，解决产线平衡问题。第五单元：效率与绩

6、效改善体系²时间分类u出勤时间u规定休息/用餐时间u有效工作时间u损失时间Ø熟练程度Ø质量损失（原料、不合格品）Ø设备故障时间Ø等待（材料、机器等）Ø作业方法²生产率的提升维度u劳动生产率=单位时间产量/投入工时u设备效率=价值运转时间/计划开动时间u原材料生产效率=有效产量/原料投入量²绩效指标分解u员工相关的时间损失ØIE技术·线体平衡·人因工程（线体高度、工位布局）Ø员工绩效u车间相关的时间损失Ø车间管理绩效（人员安排）u间接部门相关的时间损失Ø间接部门绩效·新品验证·设备状况·生产工艺²员工绩效体系u员工绩效体系的构成Ø意愿Ø技能华晟公开课Tel：(0755)8622241513510

7、936819敖老师QQ在线：476304896(报名咨询)l直接员工与间接员工的划分·材料员·生产协调员·领班l间结员工如何分摊标准工时·分摊标准工时（不建议）·摊入生产成本（建议）分组讨论：各自企业中有哪些直接与间接人员。Ø环境u员工绩效体系的改善Ø员工绩效改善六部法案例研究：针对前一个游戏，讨论如何提高作业效率。华晟公开课Tel：(0755)8622241513510936819敖老师QQ在线