高压聚乙烯生产装置安全评价【毕业论文】

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1、密级:毕业设计（论文）题目：高压聚乙烯生产装置安全评价学生姓名班级学院名称专业名称指导教师学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用或参考的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标注。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。论文作者签名：日期：年—月日学位论文版权协议书本人完全了解关于收集、保存、使用学位论文的规定，即：本校学生在学习期间所完成的学位论文的知识产权归所拥有。有权保留并向国家有关部门或机构送交学

2、位论文的纸本复印件和电子文档拷贝，允许论文被查阅和借阅。可以公布学位论文的全部或部分内容，可以将本学位论文的全部或部分内容提交至各类数据库进行发布和检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。论文作者签名：导师签名：日期：年月日日期：年月日高压聚乙烯生产装置安全评价（指数法）【摘要】利用危险指数评价方法对高压聚乙烯生产装置进行了安全评价。结果表明，反应系统的危险等级非常大，压缩系统、分离系统、混合空送及储存系统的危险等级为中等。说明对反应系统极有必要采取一些安全防范措施，对压缩系统、分离系统和混合空送及储存系统也应配置相应的安全装置，以进一步降低生产的风

3、险程度。【关键词】髙压聚乙烯聚合安全评价危险指数评价法1.引言高压聚乙烯生产装置是将乙烯聚合成聚乙烯的工艺装置。工艺流程如图1所示。由压缩系统、分离系统、混合空送及储存系统和包装码垛系统组成。该装置以髙低压纯乙烯为原料,过氧化苯甲酸叔丁酯和3-5-5三甲过氧化乙酯为催化剂，经压缩、反应、分离造粒、混合空送、加工、垛码等工艺流程,生产出具有良好加工性、成膜性、光学性能，优良的电性能及图1风险分析计算程序图2生产工艺流程简图耐化学腐蚀和耐低温性能的聚乙烯。在整个工艺流程中，装置内的介质从原料到产品都是有机物，且部分为具有易然性的液化气类；生产过程中最高温度可达280°C,远高

4、于设备内物料的闪点和燃点；最高压力可达2650kg/cm;这种高温、高压和可燃介质同时存在，无疑具有较大的火灾爆炸危险性•本文用危险指数评价法对其安全性进行评价，其目的就在于量化其危险性因素，综合分析装置的危险性，揭示生产过程中设备方面和工艺方面存在的危险性和发生事故的可能性，评价发生事故的严重程度，找出主要危险因素，力求从技术工艺、设备、原材料等方面采取措施，使事故的危险程度降低到最低允许范围之内。1.危险指数法安全评价的原理及方法2.1评价原理危险指数评价法是利用工艺过程中的物质、设备、物料量等数据，通过逐步推算求出工厂装置的火灾爆炸危险性、事故造成的损失、分析事故的

5、影响范围。评价中使用的是对以往事故的统计分析，物质物性和能量的经验数据。2.2评价方法、步骤危险指数评价法的评价程序如图2所示。由图2可知，该方法主要包括：必要资料的准备；确定评价单元；确定物质系数(MF)；一般工艺危险系数(F1);特殊工艺危险系数(F2);火灾爆炸危险指数F&EI(表1);安全措施补偿系数(C);危害系数(DF)计算；暴露半径(R)计算；暴露区域计算；暴露区域内财■■■asas产价值计算；基本最大可能财产损失(BASEMPPD)计算；实际最大可能财产损失(ACTUALMPPD)计算；最大可能工作日财产损失(MPD0)计算；停产损失(BI)计算；可接受危

6、险程度计算等.表1F&EI及危险等级F&EI值危险等级轻轻等大大最较中很非1〜6061〜9697~127128~15>1591.危险评价法在高压聚乙烯生产装置安全评价中的应用3.1单元划分按该装置生产工艺特点，将该装置自然划分为压缩、聚合、分离、混合空送、挤压造粒、包装码垛等工艺单元。在这些单元中，挤压造粒和包装码垛主要是对成品聚乙烯的自动化物理操作，不具有可燃性，在装置中是危险性较低的工艺单元。因此，本文仅对反应系统，压缩系统，分离系统，混合空送几储存系统四个重要工艺单元进行评价。3.2单元火灾爆炸指数计算按表2的格式和项目进行选取和计算各项系数，并将各单元结果汇总于表

7、2。由表2可见，工艺危险性和火灾爆炸危险最大的是聚合反应系统（非常大），然后是压缩系统和混合空送及储存系统（中等），最后是分离系统（中等）。单元火灾爆炸指数计算表项目压缩系统反应系统分离系统混合空送储存系统选取重要物质乙烯乙烯乙烯聚乙烯物质系数MF24242410基本系数（1.00）1.01.01.01.0匚A.放热化学反应0.5般B吸热反应ic物料处理与输送0.50.50・50・5:D密闭式或仪室内工艺单元0.25险E通道性F排放和泄露控制一般工艺危险系数F11.52.01・51・75特殊工艺危险性基本系数（1.00）1.0