涡轮变速箱零件的加工工艺,设计铣尺寸82的铣床夹具

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1、机械制造技术课程设计说明书设计题目:制定涡轮变速箱零件的加工工艺,设计铳尺寸82的铳床夹具专业:机械电子工程班级:机电12—3班学号:1230120315姓名:梁星指导教师:张中然机械工程系2015年11月21日目录第一章零件分析1第二章工艺规程设计22.1确定毛坯的制造形式22.2定位基准的选择22.3制定加工工艺路线32.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定32.5确定切削用量及基本工时5第三章夹具设计193.1定位基准的选择193.2切削力及夹紧力的计算193.3误差分析203.4定位键与对刀

2、装置的设计20课程设计心得体会23参考文献错误!未定义书签。第一章零件分析1.蘇”许2・川”12•今]>«>xaitiie»u>4■人i»tt:H8U3-229M^:HI200UV图4・1涡轮变速箱共有八组加工表面,现分述如下:1、①80端面、①70孔及①72孔2、①82端面、①45端面及外圆面3、尺寸82两侧面4、①32孔5、沉孔①11.6、①6.5孔6、①12端面7、①6孔、M6螺纹8、①8孔第二章工艺规程设计2.1确定毛坯的制造形式零件材料为HT200,涡轮变速箱工作时受到的力与振动较大,因此应该

3、选用铸件,以使金属纤维尽量不被切断,提高零件力学性能和强度,保证零件工作安全可靠。由于零件年产量为屮批生产,而且零件属于轻型机械,故可采用铸造成型。这从提高生产率,保证加工精度上考虑,也是应该的。零件形状并不复杂,因此毛坏形状可与零件形状尽量接近,各小孔不铸出。2.2定位基准的选择基准选择是工艺规程设计屮的重要工作Z-o基准选择的正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产率得到提高,否则加工工艺过程中的问题百出,更有甚者,还会造成大批零件报废,使牛产无法正常进行。1、粗基准的选择粗基准的选择应满足以下的要

4、求:保证加工其他面时有足够的加工余量。保证精加工时定位面有一定的精度。为满足上述要求,应选①45外圆面作为定位粗基准。2、精基准的选择为了保证精度,采用①70孔及其端面作为定位精基准,符合基准重合原则和基准统一原则。2.3制定加工工艺路线制定工艺路线的出发点,应当是使零件的加工精度和表面质量等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已确定为屮批生产的条件下,可以考虑采用效率较高的通用机床配以专用夹具,并尽量使用工序集中来提高牛产率。除此之外,还要考虑经济效果,以便使牛产成木尽量下降。工序01:备料工序02:

5、时效处理工序03:非加工表面涂红色防锈漆工序04:粗车①80端面和斜面;粗车①70内孔和①72内孔工序05:粗车①82端面、①45端面和外圆面;半精车①45外圆面工序06:铳尺寸82两侧面工序07:钻、扩、較①32捫9、倒角C2工序08:钻、扩•、较①32『咖、扩•①32嘗°孔至①33、、倒角C2工序09:铠沉孔①11.6孔深6.5、钻①6.5孔工序10:铳①12端而工序11:钻①6孔、钻、攻M6螺纹工序12:钻①8孔工序13:去毛刺工序14:检验至图纸要求并入库2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的

6、确定1.①80端面、①70孔及①72孔的加工余量查《机械制造工艺设计简明手册》表2.2-4,得铸件的单边加工余量Z二2.0mm,铸件尺寸公差为CT8级,表面粗糙度Ra为12.5。根据《机械制造工艺设计简明手册》表1.4-8,一步铳削即可满足其精度要求。2.①82端面、①45端面及外圆面的加工余量查《机械制造工艺设计简明手册》表2.2-4,得铸件的单边加工余量Z=2.Omm,铸件尺寸公差为CT8级,表面粗糙度呛为3.2。根据《机械制造工艺设计简明手册》表1.4-8,两步铳削(即粗车一一半精车)可满足其精度

7、要求。粗车单边余量Z二1.5mm半精车单边余量Z=0.5mm1.尺寸82两侧面的加工余量查《机械制造工艺设计简明手册》表2.2-4,得铸件的单边加工余量Z=2.Omni,铸件尺寸公差为CT8级,表面粗糙度Ra为12.5。根据《机械制造工艺设计简明手册》表1.4-8,一步铳削即可满足其精度要求。2.①32孔的加工余量因孔的尺寸不大,7级精度,故采用实心铸造,查《机械制造工艺设计简明手册》表2.3-8知,首先钻孔至030,再扩①30孔至①31.8,最后较①31.8孔至①32。3.沉孔①11.6、①6.5孔的

8、加工余量因孔的尺寸不大,9级精度,故采用实心铸造,查《机械制造工艺设计简明手册》表2.3-8知,一步钻削即可满足要求。4.①12端面的加工余量查《机械制造工艺设计简明手册》表2.2-4,得铸件的单边加工余量Z=2.0mm,铸件尺寸公差为CT8级,表面粗糙度Ra为12.5。根据《机械制造工艺设计简明手册》表1.4-8,一步铳削即可满足其精度要求。5.①6孔、M6螺纹的加工余量因孔的尺寸不大,9级精度,故采用实心铸造,查《机械制造工艺设计简明手

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