内卡式千斤顶在预制梁施工中的应用

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1、内卡式千斤顶在预制梁施工中的应用一、张拉机具的选择张拉机具选择时，主要有以下两种方案：方案一：选用普通穿心式千斤顶，该种类型的千斤顶目前普遍在使用，操作简便，但由于工具锚位于位于千斤顶后端，工作锚外需要预留的钢绞线长度为70cm（箱梁为80cm）。方案二：选用新型内卡式千斤顶，该类型的千斤顶操作相对复杂，测量活塞伸出量时在千斤顶前端测量、工具夹片外漏量在千斤顶后端测量，较繁琐，工作锚外需要预留的钢绞线仅38cm即可(箱梁为40cm)。若预制梁数较大，从经济方面考虑，可优选第二种方案。二、内卡式千斤顶与普通千斤顶的区别1、工作原理上的区别内卡千斤顶采用“活塞静止，缸体活动”

2、的结构形式，具有连续跟进、重复张拉的性能。张拉过程中，千斤顶活塞和张拉称套组成不动体，外缸套和穿心套、工具锚构成运动体，当运动体相对不动体向外移动时，工具锚、工具夹片夹持钢绞线进行张拉。在达到所需的预应力值时，运动体复位，工作夹片、工作锚自动锚固，此时工具夹片不再受外力作用，完成张拉过程。其构造原理及张拉示意图见下图。18内卡式千斤顶构造示意图1、钢绞线2、工作锚环3、工作夹片4、限位板5、张拉称套6、缸体7、穿心套8、进油口9、活塞11、回油口12、工具锚13、工具夹片14、外缸套普通千斤顶采用“缸套静止，活塞移动”的结构形式。在张拉过程中，千斤顶内缸、缸套组成不动体，

3、活塞、工具锚组成运动体，当运动体相对不动体作移动时，工具锚上工具夹片夹紧钢绞线进行张拉。达到设计应力和伸长值时，运动体复位，工作夹片、工作锚自动锚固，此时工具夹片不再受外力作用，完成张拉过程。其构造原理及张拉示意图：18普通千斤顶构造示意图　　1、钢绞线2、工作锚环3、工作夹片4、限位板5、张拉称套6、缸体7、穿心套8、进油口9、活塞11、回油口12、工具锚13、工具夹片14、外缸套2、钢绞线长度的区别1）T梁内卡千斤顶下料长度：锚外钢绞线长度38cm。普通千斤顶下料长度：锚外钢绞线长度70cm。用内卡式千斤顶比普通千斤顶可以节省钢绞线32cm。2）箱梁内卡千斤顶下料长度

4、：锚外钢绞线长度40cm。普通千斤顶下料长度：锚外钢绞线长度80cm。用内卡式千斤顶比普通千斤顶可以节省钢绞线40cm。3、重量区别根据不同型号个千斤顶重量稍有不同18型号/重量型号/重量内卡式YDN300/350kgYDC3000/288kg穿心式YCW350/300kg三、张拉工艺1、以南充T梁为例：1）根据张拉锚具规格的不同，选择相应的工具锚、限位板，将工具锚孔位置与工作锚孔位置相对应；工具锚安装18检查油泵车的运转情况和千斤顶的液压油路安装是否正确；检查钢绞线外露工作锚是否有380毫米长，并同时检查钢绞线头是否有散头，以免穿束困难，或影响张拉锚固，且钢绞线表面应无

5、锈蚀和粘有水泥等杂物；根据工作原理图，检查千斤顶是否正常伸缩，并排除顶内空气。2）千斤顶的安装①将千斤顶与油泵车油路安装好，接头处应牢固，不得有漏油现象；②安装限位板、张拉称套。限位板安装张拉称套安装183）将千斤顶提起，沿预应力钢绞线穿过，前端顶在张拉称套上；安装千斤顶4）安装和紧固工具夹片，同时检查工作锚、张拉称套和千斤顶是否“三同心”。185）两端同时对千斤顶主缸充油，加载至钢束的初始应力0.2σK，测量千斤顶主缸伸长量，作为测量钢绞线伸长值的起点，测量夹片外露量。186）张拉至钢束设计控制应力，持荷2min，在持荷状态下（如发现油压下降，应立即补至张拉控制应力）测

6、量千斤顶主缸伸长量，测量夹片外露量。182、以西宝箱梁为例：1）准备工作①根据张拉锚具规格的不同，选择相应的工具锚、限位板，将垫板取出，把工具锚旋入穿心套的内螺纹上，旋到底后向回旋转1/4～1/3圈，将工具锚孔位置与工作锚孔位置相对应；工具锚安装②检查油泵车的运转情况和千斤顶的液压油路安装是否正确；③检查钢绞线外露工作锚是否有400毫米18长，并同时检查钢绞线头是否有散头，以免穿束困难，或影响张拉锚固，且钢绞线表面应无锈蚀和粘有水泥等杂物；④根据工作原理图，检查千斤顶是否正常伸缩，并排除顶内空气。2）千斤顶的安装①将千斤顶与油泵车油路安装好，接头处应牢固，不得有漏油现象；

7、②安装限位板、张拉称套。限位板安装18张拉称套安装③将千斤顶提起，沿预应力钢绞线穿过，前端顶在张拉称套上；安装千斤顶18钢绞线与工具锚对位穿入④安装工具夹片，并把工具夹片敲紧，同时检查限位板、张拉称套、千斤顶等是否入槽，中心线是否在一条直线上，如不在应重新调整，重新调整后应再次检查工具夹片有无松动。18安装夹片紧固夹片张拉前检查3）张拉操作过程18①将回油端的阀门全部打开，关闭进油端的回油阀，此时启动油泵电机，慢慢旋转进油阀门，向张拉油缸进油；②缸套移动时，带着工具锚移动，同时工具夹片夹紧钢绞线；③当千斤顶行程剩余5mm～10