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时间:2019-03-01
《可扣盒盖成型工艺及模具设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、浙江工业大学毕业设计(论文)本科毕业设计(论文)题目:可扣盒盖成型工艺及模具设计学院:专业:班级:学号:学生姓名:指导老师:提交日期:浙江工业大学毕业设计(论文)可扣盒盖成型工艺及模具设计学生姓名:指导教师:浙江工业大学机械学院摘要本文详细地阐述了盒盖注射模具的设计过程。根据塑件的产品数量及结构要求,本模具采用一模一腔。设计了注射模具中的各个系统,如浇注系统、导向与定位机构、侧向分型与抽芯机构,并对塑料材料性能进行了分析。整个设计采用UG/MoldWizard软件进行参数化设计,尤其是对Moldflow使用,使整个模具设计过程简单明了。利用Moldflow软件进行模流分析,为模具
2、设计和成型工艺的指定提供参照依据。使用UG/MoldWizard软件设计成型零件以及非标零件,从而进行全方面的参数化设计,即对模具进行分模、生成元件、装配、试模、开模等设计。调用标准模架以及标准件,从而完成模具的整体设计。本模具设计了侧向分型与抽芯机构,构成了本次模具设计的主要内容。最后利用CAD软件完成模具装配图和主要零件图的绘制。关键词:注射模侧向抽芯和滑块Moldflow盒盖32浙江工业大学毕业设计(论文)ThemolddesignandmoldingprocessofboxcoverStudent:HuLixingAdvisor:JiangshaofeiCollegeof
3、EngineeringZhejiangUniversityofTechnologyABSTRACTThisarticlehaselaboratedtheinjectionmoulddesignoftheboxcover.Consideringthenumberoftheproductionandthestructural,thismouldisonemouldwithonecavity.Designedallsystemoftheinjectingmould,orientatinginstitution,sidepartingandcore-pullingmechanism.Be
4、sides,analyzingmaterialcapabilities.ThewholedesignprocessesareallaccordingtothefoundationofthesoftwareofUG/MoldWizard,ParticularlybeingtotheusageoftheMoldflowmakethewholemoulddesignprocessissimpleandclear.UsingMoldflowcarriesthroughmodelstreamanalysis,formoulddesignandtypetechnologytoofferref
5、erencebasis.ThenusingUG/MoldWizardtocarriesoutmouldingpartsandunderstandingparts,accordingthewholeParametermeltstodesign,namelycarryingthroughdividingmould,generationelementandexaminationmould,openmould.Basingthecharacteristicofthemold,thesidepartingandcore-pullingmechanism.Thesethingsalsocon
6、stitutedmaincontentsofthisdiedesign.Atlast,usingthe2DCADsoftwaretofinishtheassemblydrawingandthemainpartdrawings.Key:Injectionmould,Sidecore-pullingandtheslider,Moldflow,boxcover32浙江工业大学毕业设计(论文)目录摘要IABSTRACTII第一章前言11.1课题的背景及意义11.2国内外的发展动态11.3选题目的以及意义2第二章塑件成型工艺分析32.1可扣盒盖的三维模型及二维图32.2塑件材料工艺分析42
7、.3注射机的选择62.3.1注射机的类型62.3.2由公称注射量选择注射机62.3.3由锁模力选择注射机62.4注射机有关工艺参数的校核72.4.1最大注射量校核72.4.2注射压力的校核72.4.3锁模力的校核82.4.4安装部分的尺寸校核82.4.5开模行程校核9第三章注射模具结构设计113.1型腔的确定113.2制品成型位置及分型面的选择113.3浇注系统设计123.3.1主流道设计133.3.2冷料穴的设计143.3.3浇口的位置、数量的确定143.3.4排气系统设计15
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