控器电池盒盖注射成型工艺模具设计

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1、控器电池盒盖注射成型工艺模具设计　　控器电池盒盖注射成型工艺模具设计　　【摘要】通过电池盒盖设计，了解注塑模具架构的过程和原理，根据电池盒盖的结构对制件进行了工艺分析，提出合理的注射成型条件和成型工艺；对塑件的表面精度和表面质量进行了讨论；通过对电池盒盖的设计，对模架进行了确定，并设计了导向和定位机构；阐述模具浇注系统和脱模机构的设计方法；详细介绍了凹、凸模，型腔、型芯的结构设计；同时也对排气设计进行了讨论，并且对温度调节系统进行了检验和计算，还介绍了模具的功能结构等等；所设计的模具结构使制件可以可靠稳定的顶出，降低模具的复杂程

2、度和制造成本。　　【关键词】注塑模，顶出机构；结构设计；温度调节；脱模机构　　目录　　第1章绪论6　　1.1模具工业在国民经济中的地位6　　1.1.1我国模具工业的现状6　　1.1.2我国模具技术的现状及发展趋势7　　1.2世界五大塑料生产国的产能状况7　　第2章注塑件的设计7　　2.1功能设计7　　2.2材料选择8　　2.3结构设计9　　2.3.1对塑件的修改说明9　　2.3.2壁厚10　　2.3.3脱模斜度10　　2.3.4加强肋11　　2.3.5圆角11　　2.4塑件的尺寸精度及表面质量11　　2.4.1尺寸精度11　　2

3、.4.2塑件的表面质量12　　第3章注塑成型的准备12　　3.1注塑成型工艺简介12　　3.2注塑成型工艺条件13　　第4章模具设计14　　4.1塑料配方说明14　　4.2分型面的确定15　　4.3型腔数目的确定15　　4.4浇口确定16　　4.5模具材料的选择16　　4.5.1成型零件材料选用16　　4.5.2注射模用钢种16　　4.6浇注系统设计17　　4.6.1主流道17　　4.6.2分流道17　　4.6.3冷料穴17　　4.6.4浇口18　　4.6.5剪切速率的校核18　　4.7模架的确定19　　4.7.1型腔壁厚和底版

4、厚度计算19　　4.7.2模架的选用21　　4.8导向与定位机构22　　4.9顶出系统设计23　　4.9.1推杆脱模机构23　　4.9.2推板厚度的计算24　　4.10成型零件工作尺寸的计算25　　4.10.1凹、凸模工作尺寸的计算25　　a凹模宽度尺寸的计算26　　b凹模长度尺寸的计算26　　c凹模高度尺寸的计算26　　d凸模宽度尺寸的计算26　　e凸模长度的计算27　　f凸模高度尺寸的计算27　　4.11排气设计27　　4.11.1排气设计原则27　　4.12温度调节系统设计28　　4.12.1对温度调节系统的要求28　　4

5、.12.2冷却系统设计：28　　结论36　　参考文献37　　附录39　　致谢40　　第1章绪论　　1.1模具工业在国民经济中的地位　　模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。　　模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。　　目

6、前世界模具市场供不应求，模具的主要出口国是美国，日本，法国，瑞士等国家。中国模具出口数量极少，但中国模具钳工技术水平高，劳动成本低，只要配备一些先进的数控制模设备，提高模具加工质量，缩短生产周期，沟通外贸渠道，模具出口将会有很大发展。研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。　　1.1.1我国模具工业的现状　　自20世纪80年代以来，我国的经济逐渐起飞，也为模具产业的发展提供了巨大的动力。　　目前，我国17000多个模具生产厂点，从业人数五十多万。除了国有的专业模具厂外，其他所有制形式的模具

7、厂家，包括集体企业，合资企业，独资企业和私营企业等，都得到了快速发展。其中，集体和私营的模具企业在广东和浙江等省发展得最为迅速。中外合资和外商独资的模具企业则多集中于沿海工业发达地区，现已有几千家。　　在模具工业的总产值中，企业自产自用的约占三分之二，作为商品销售的约占三分之一。其中，冲压模具约占50℅（中国台湾：40℅），塑料模具约占33℅（中国台湾：48℅），压铸模具约占6℅（中国台湾：5℅），其他各类模具约占11（中国台湾：7℅）。　　1.1.2我国模具技术的现状及发展趋势　　20世纪80年代开始，发达工业国家的模具工业已

8、从机床工业中分离出来，并发展成为独立的工业部门，其产值已超过机床工业的产值。近年来，每年都以15％的增长速度快速发展。许多模具企业十分重视技术发展。加大了用于技术进步的投入力度，将技术进步作为企业发展的重要动力。此外，许多科研机构和大专院校也开展了模具技术的研究