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时间:2019-02-28
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1、邵阳学院毕业设计(论文)1绪论拖式混凝土泵简称混凝土泵或砼泵,是利用压力连续输送混凝土的施工设备[1]。它由泵体和输送管组成,安装有动力传动装置、泵送装置和搅拌装置以及其他一些辅助装置。混凝土拖泵通过内燃机或电动机的动力传给液压泵,液压泵推动活塞带动混凝土泵工作,然后利用布料机和输送管,将混凝土输送到一定的高度和距离。在作业中,混凝土拖泵的内燃机或电动机的动力驱动泵送机构、搅拌机构及分配机构等工作装置。而液压系统作为拖泵最重要组成部分,随着对施工要求的提高,人们对液压系统的要求也越来越高。1.1混凝土拖泵的应用如图1.1
2、所示,HBT40C-1008D混凝土泵集多项专利技术于一身,液压系统采用双泵双回路,动力系统采用国际知名品牌柴油发动机,泵送单元采用原装进口高压大排量变量油泵、分配单元采用S管阀形式;该产品以其卓越的性能被广泛运用于城镇建设、路桥建设、水利水电、隧道建设等施工现场。1.1.1混凝土拖泵的主要特点:(1)动力系统、液压系统与泵送系统匹配合理,有效地降低了柴油的消耗;(2)高吸料性,实际泵送效率达到理论值80%以上;(3)配置更优化,原装进口沃尔沃、道依茨发动机为设备提供了强劲的动力,同时采用原装进口的液压元件及电气元件,大
3、大地提高了设备使用的可靠性;(4)独特的分配油路缓冲技术,确保S管摆动到位,延长S管使用寿命;(5)电动高低压切换、液压顶升支腿的应用,简化了操作方式;(6)浓油润滑系统采用强制过滤、预压式双泵节能自动集中供油系统,供油充分、润滑效果更好,且节省消耗,比普通连续注油降低消耗50%以上;(7)具有自主知识产权的混凝土活塞快换装置,安全可靠,更换活塞更快捷、方便;(8)真正的智能控制技术,配置彩色触摸及文本显示屏,应用电子油门,降低环境噪声;(9)新型耐磨材料与焊接工艺的应用,使常用易损件的使用寿命成倍提高。32邵阳学院毕业
4、设计(论文)图1.1HBT40C-1008D混凝土泵结构图1.1.2国内外研究现状及发展动态从最早的混凝土泵出现,至今已有90多年的历史。1907年德国开始研究混凝土泵,并取得专利权。此后,l9l3年美国CornellKee设计出曲轴机械传动的混凝土泵,取得专利权,并制造出第一台混凝土泵,但经过试运转后即搁置,未得到应用。1927年德国的弗利茨·海尔(FritZHe11)又设计制造了混凝土泵,并第一次获得成功的应用。至1930年德国制造了立式单缸球阀活塞泵。这种泵是靠曲柄和摇杆传动,又是立式单缸,因而工作性能较差此后,荷
5、兰人库依曼(J·C·Kooyman)在上述基础上进行了重大的改进,在1932年成功地将立式缸改为卧式缸,并设计制造了库依曼型混凝土泵。这种泵有一个卧式缸及两个由联杆操纵联动的旋转阀,它成功地解决了混凝土泵的构造原理问题,大大提高了工作的可靠性。至今,许多混凝土泵仍然保存了这种设计的基本特点,只是在动力和传动机构以及分配阀方面进行了改进。由于库依曼型混凝土泵的流道合理,工作可靠,因而当时德国的拖克里特(Torkret)、法国的爱尔马科(Almacoa)、美国的钦贝尔特(ChainBe1t)和英国混凝土泵公司都曾获得特许证制
6、造和出售这种混凝土泵。我国在50年代从国外引进过混凝土泵,60年代初,上海重型机器厂生产了仿苏C-284型排量为40立方米/小时的固定式混凝土泵,生产中虽有应用,但未能推广。70年代初,一机部建筑机械研究所(长沙建筑机械研究院前身)与原沈阳振捣器厂合作,于1975年研制成功排量为8立方米/小时的HB-8型固定式活塞泵。32邵阳学院毕业设计(论文)1978年6月长沙建筑机械研究院与湖南常德机械厂合作,研制成功HB-l5油压活塞式混凝土泵,并经过了各种性能的测定和工业性试验。从70年代开始我国对各种型式的混凝土泵(包括活塞式
7、和挤压式)进行了大量研制工作,有的已通过技术鉴定,有的已小批量生产并逐渐用于实际工程施工。国内混凝土泵的发展简史:1992年长沙建筑机械研究院自主开发中联牌系列混凝土泵。至90年代末,以中联等品牌为主导的国产设备在我国市场上已占据垄断地位,一改过去大量依赖进口的状况。目前能在我国市场上仍占一席之地的国外品牌,仅剩德国大象(PM)和施维英(Schwing)两家,这是因为大象(PM)和施维英(Schwing)在上海设立了独资厂,很多零、部件已经开始国产化生产的原因。从产品技术方面来看,先进的国产混凝土泵已大量采用现代技术,如
8、PLC(可编程控制)智能软启动、液压伺服控制以及高耐磨材料技术等。从产品的质量和可靠性方面来看,由于采用全球采购,使用世界知名品牌厂家的产品配套,产品质量和可靠性都有了大幅度的提高。在产品应用领域方面,国产设备也在针对性拓展。除了用于高层建筑施工的机型外,近年来出现了巷道泵、轨道泵、防爆泵、淤泥泵、高原泵等等;布料机
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