浅析影响书刊质量的热熔胶因素

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1、浅析影响书刊质量的热熔胶因素【摘要】热熔胶在我国的胶订工艺生产与推广时间长、范围广，由于国内工厂技术力量薄弱，生产胶订书刊时缺少时时监控手段，导致生产的产品参差不齐，技术含量低，影响到书刊质量。本文从胶订用热熔胶着手，分析热熔胶的特性和热熔胶在生产加工时的影响因素。【关键词】热熔胶，性能，影响因素一、前言书刊加工中经常使用到无线胶订装订方式，无线胶订简称胶订，由于在装订过程中不使用线、铁丝，用胶液物质将每一帖书页沿订口相互粘接为一体的固背装订方法。无线胶订因其加工速度快、生产效率高、周期短、质量稳定、劳动强度低、装订质量好，成为我

2、国书刊装订主要的方式。但在平时翻阅胶订用书时，时常会发现书刊掉页、散页、起泡、粘结不劳等现象，究其原因，跟很多因素有关系。二、书刊用胶产生的质量问题在书刊加工中，由于使用胶液不当、胶层不够或过厚、胶液温度过高或过低都会造成书刊的质量问题，比如我们经常会发现胶温过高使书背胶液在短时间内未固化而在上胶时造成胶膜厚薄不匀，胶液在短时间内未固化，造成的书背不方正、不平整；背胶胶层过薄，胶液过稀，胶温达不到要求，胶液流动性与渗透性差受到限制，造成的书本脱胶掉页、散页；胶黏剂涂抹润湿不够或干燥过快，造成书背起泡；使用胶黏剂不当，造成书刊脱页，

3、书页粘不上等等，要解决这些用胶问题，就得注意胶黏剂本身的质量和胶黏剂生产使用时的质量。三、书刊装订用胶性能影响因素目前在国际上，无线胶订所用的胶粘剂主要有三种：第一种是带有氨酯键高分子化合物的热熔胶PUR；第二种是现行使用最广的EVA热熔胶；第三种是乳液型聚醋酸乙烯酯（PVAC），又称乳胶或白胶。1、热熔胶粘性要强。热熔胶良好的粘结力强、黏着性久可以保证书刊使用寿命增长，不会随意出现散页、掉页等现象。2.热熔胶抗拉强度要高。在热熔胶与纸张粘接力足够的前提下，热熔胶必须有较高的抗拉强度，才能保证书本不易被撕开。热熔胶的抗拉强度与胶自

4、身的内聚强度有关，热熔胶的内聚力越大，胶订的书刊在使用过程中就不会轻易发生散页、掉页等现象。热熔胶的拉伸强度应大于2MPa。3.热熔胶韧性要足。热熔胶韧性好时，书背不易断裂，胶订书在翻阅时容易摊平，一般热熔胶韧性用断裂伸长率来描述，要求胶断裂伸长率应控制在200%以上。4.热熔胶硬度要适中。热熔胶硬度高时，书刊订缝结实，不易分开，书背坚挺，热熔胶的硬度与胶订书的抗折性有直接关系，一般要求硬度影控制在HS80～92。。5、热熔胶润湿性好。热熔胶润湿性与胶液稀稠度有关，即与给定工作温度下的流动性有关，而稀稠度又与胶的熔融粘度有关。具有

5、适宜熔融粘度的胶，能保证良好的胶液流动性与渗透性，与纸张充分接触后产生足够大的粘结力，也是保证书刊胶订牢固度的一个重要因素，适宜的熔融粘度为5000士5OO热熔胶热稳定性良好。热熔胶在使用过程中会在胶锅中循环加热使用，热稳定性不好时，胶液不稳定，容易造成胶液变色、老化，影响书的美观，重则造成胶液粘度变大，降低胶液渗透，影响黏着性。胶液要求在一定的使用温度（175℃）条件下连续加热48小时，其色泽深度不大于2。7.热熔胶软化点要合适。软化点是指热熔胶流动开始时的温度，可作为胶的耐热性、熔化难易程度及露置时间的大概尺度，也是选择热熔涂

6、胶器的参考数据。一般要求热熔胶的软化度在80～90℃之间。8.热熔胶适应性广。热熔胶机可以在单独胶订机上使用，也可以在无线胶订生产线上使用，可以在不同的机型上使用，也可以在不同的纸张上使用。四、热熔胶在使用过程中的影响因素在使用热熔胶粘结书刊时，要求粘液粘度合适，能够渗透到书帖的最里边页张上，以粘牢为准。为了保证质量要求，书刊生产加工用胶时，必须对用胶的温度、时间、厚薄、环境进行控制。1.使用温度。温度对于热熔胶的粘结性、流动性、浸润性、渗透性影响很大，不同类热熔胶的粘结性能是不同的，对于同一种热熔胶，随着温度的升高，胶液的流动性

7、、浸润型变好，胶订的牢度就越好，但温度过高时，热熔胶主要成分的聚合物，可能发生热解聚，从而降低热熔胶的附着性，造成胶液碳化、变脆。热熔胶在160℃～180℃时，有较好的粘度和浸润性。2.开放时间。开放时间指热熔胶涂到书背上封面与书背、粘口粘合定型的时间，在这段时间内封面与书芯必须完成结合，这样才能达到良好的粘结效果。如果超过这个时间，胶层表面会结膜，粘黏力下降，造成掉页、书背不平等质量问题。一般开放时间为7-15s。3.固化时间。热熔胶的固化时间是指封面和书芯在规定时间内黏结后，要经过一段冷却干燥时间，书刊完全固化才能进行下一道工

8、序。如果热熔胶没有冷却干燥，书背容易产生变形，影响书刊外观质量，未干的胶液容易粘在裁切刀片上，造成刀片钝化，裁切尺寸不稳定。热熔胶型号不同，固化时间也不同，一般为3～5分钟。因此，为了保证书籍的装订质量，应选用固化时间较短，质量较好的热熔胶。4.胶