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时间:2019-02-28
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1、注射成型微发泡聚丙烯的制备及性能研究摘要发泡技术是当前研究的热点,通过发泡可以降低制品密度,减轻制品质量,节约材料和降低成本。本论文采用部分交联法研究聚丙烯发泡工艺行为及配方,探讨了发泡剂品种及用量、交联剂的用量、成核剂的用量对发泡性能的影响。同时研究注塑操作步骤、温度、射出压力等对发泡聚丙烯的性能的影响,并用显微镜来观察发泡前、后材料内部泡孔的变化情况来进一步验证发泡工艺选择的正确性。在使用碳酸氢钠作为发泡剂,再加入一定量的交联剂DCP和成核剂硫酸钙来制备发泡聚丙烯时。实验证明在适当的工艺条件下,当发泡母
2、料的量为4%,交联剂的量为O.02%,成核母料为10%时,所得的发泡聚丙烯最佳。并通过对配方进行成本核算,基本可以达到在满足性能指标的前提下,降低成本约10%的目标。同时,本文简要探讨了TA系列发泡剂对聚丙烯性能的影响,通过实验得出不同牌号的发泡剂对聚丙烯性能的影响不同,而且不同牌号发泡剂制备得到最佳性能发泡聚丙烯时所需发泡剂含量的比例也不同。关键词:微孔发泡;发泡剂;交联剂;成核剂;成本Studyonthepreparationandcharacterisationofinjectionmoldingmi
3、crofi"gPPectionolam2lcro-toamlnRIt"ABSTRACTMuchattentionshavebeenpaidonthefoamedtechnologyrecently.ThedensityofpartCallbeloweredbyfoaming,whichwillreducethepartweight,savethematerialsandcost.Inthisarticle,thefoamingtechnologyandcomponentshasbeenstudiedviap
4、artiallycrosslinkingmethold.Theeffectoffoamedagentsanditscontent,crosslinkingagent,nucleatingagentonthepropertiesofthefoamedparthasbeeninvestigated.Atthesametime,theeffectofinjectionmoldingparametersonthepropertieshasbeendiscussedinthisarticle.TEMwasapplie
5、dtochecktheinnerstructurebeforefoamingandafterfoaming.FoamedPPwasmadebyaddingNaHC03asfoamingagent,DCPasthecrosslinkingagentandCaS04asnucleatingagent.Theresultshowedthebestpropertiescouldbeobtainedbyaddingfoamingmasterbatchas4%,crosslinkingagentas0.02%,nucl
6、eatingmasterbatchas10%.Afterasimplecalculationbasedonthecomponentdesign,thecostcouldbereduced10%withtheassuranceofqualitlyrequirements.Inaddition,theeffectofTAfoamingagentsonPPpropertieswasdiscussedinthisarticle.Theresultshowedthatthecontentofeachfoamingag
7、entwasdifferentforbestproperties.Keyword:Micellarfoaming;Foamingagent;Crosslinkingagent;Nucleatingagent;Cost;表格清单表2.1PP牌号对发泡PP性能的影响⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..13表2.2发泡剂性能⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13表2.3发泡剂种类对发泡PP性能的影响⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14表3.1注塑机各工段控制温度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
8、⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..28表3.2注塑机各工段射出保压控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.28表3.3注塑机储料控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯29插图清单图1.1微孔发泡塑料的成型过程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..5图2.1碳酸氢钠的热分析图谱⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14图2.2发泡母料含量对发泡PP冲击强度的影响⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
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