be型电除尘器检修工艺规程

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1、BE型电除尘器检修工艺规程第一节BE型电除尘器结构一、结构BE型电除尘器系福建龙净股份有限公司在引进美国通用电气（GE）公司电除尘器设计、制造、实验、安装、调试、运行维护和维修等全套技术的基础上，国产化开发的。区别其他电除尘器有以下特点：1、阴、阳极系统采用顶部电磁振打清灰，每个振打器的振打强度、频率和顺序均可调节。2、采用小分区供电方式，#6电除尘器共设有14套高压整流设备，分别控制4个电场、44个供电分区。沿烟气流方向排布49排阳极板，前22排阳极板对应为针刺线，后27排为星型麻花线。供电分区分布图:54454454554b1b2b3b4b5b6b7图中：b1-b7为

2、变压器，图上数字为每区阳极板数量。本体设备数量见下表：（阴极线为每层数量）ⅠⅡⅢⅣ共计电磁振打496针刺线520根360根880根麻花线160根360根560根1080根阳极板520块520块360块560块1960块灰斗加热1616161664一、电除尘器的工作原理在电除尘器本体的阳极板（收尘板）和阴极线（电晕线）间施加负高压直流电压时，便在阳极板和阴极线间产生一不均匀高压电场，当施加电压足够高时，阴极线附近产生电晕放电，形成大量的电子和正负离子，当含尘烟气通过电场时，粉尘吸附离子或电子而荷电，荷电粉尘在电场力作用下，向异性电极移动，到达收尘极板（阳极板）的粉尘在电场力

3、和粉尘粘力的作用下沉积在其上面，并向极板释放其电荷，而带正电荷的粉尘也同时沉积在阴极线上，使粉尘颗粒被分离出来，收尘板及阴极线上的粉尘达到一定厚度时，通过振打板（线）的方式，使粉尘脱落入灰斗，并由排灰系统排走，从而完成气体净化过程。一、电除尘主要构件简介：电除尘器主要包括电气及机械两部分。（一）机械部分1、阳极系统：阳极系统由阳极悬挂装置，阳极板和撞击杆及零部件组成。（1）极板阳极板为收尘极，BE型电除尘器使用的极板称BE板，形状与我厂使用的C型板相似，宽度为445mm，防风沟宽44mm。中部为平板状，这一点与C形板不同，这种结构比较适合顶部振打时，力的传递。在极板上端防

4、风沟处，分别焊二根一定长度的方钢，通过方钢跟上部吊板连接。振打力是通过两侧方钢传递到极板上的。（2）极板排由若干块阳极板组成的阳极板排通常由4块构成。由于极板长度长，在相邻极板间每隔3米左右设一块限位板，限位板装在防风沟中，焊牢在一块极板上，穿过另一块极板，借此保持极板排的一致性。极板排通过吊板上的二个孔自由悬挂在壳体顶梁底部的吊耳上。吊板上焊有振打砧，振打力通过振打砧传递到极板排上。2，阴极系统：阴极系统由阴极框架、阴极砧梁、阴极悬挂系统、阴极线及防摆装置等部件组成。阴极线为放电极是产生电晕的部件，它是由专用设备制成的，我厂安装的＃6电除尘器前4个供电分区为针刺线，后3

5、个供电分区为麻花线。阴极吊挂是把整个阴极系统吊挂在顶部大梁上，并引入高压负极，由竖梁、上横梁、角钢等组成的平面结构的功用是固定上、中、下部框架和阴极振打轴系。3，阴、阳极振打：阴、阳极振打采用顶部电磁振打，振打力经振打砧，经吊梁传递到框架，作用于电晕线或阳极板上，具有振打效率高，可靠耐用，易于维护等特点。4，壳体：是维系除尘器各部件的主体，它是整个设备的承力结构，壳体由立柱、宽立柱、上、下端板、顶板、内部承压件等组成一密闭的承压容腔。为便于检修和检查收尘器的内部情况，壳体上适当位置设有检修门。支座：每台电除尘器有若干个支座，其中一个为固定支座，其余均为活动支座，活动支座中

6、采用了特殊配方的聚四氟乙烯填充板，具有抗压、耐磨、摩擦系统小，结构简单、使用方便优点，活动支座又可分单向和双向两种，根据电收尘器工作时的热膨胀方向而设置。保温护壳：电除尘器保温采用岩棉，外护镀锌瓦楞板或彩色波纹板。扶梯平台：根据检修门的设置情况分设几层平台以便安装、检修。二、电气部分1、主回路工作原理主回路包括设备主回路，操作控制电路和辅助电路等几个部分。交流380V电源经熔断器（FU1、FU2），主接触器（KM1）主接点，快速熔断器（FU8），由反并联晶闸管V1、V2调压后，送至整流变压器初级，再经升压、整流输出直接高压。R7、R9分别为直流高压侧电流取样电阻和电压取样

7、电阻。电流和电压取样讯号送至DAVC控制器，由微处理器系统进行运算处理后，输出讯号控制晶闸管的导通角，形成闭环的自动电压控制系统。2、DAVC控制器工作原理DAVC控制器电路是一个以MCS-51系列单片机处理器80310核心的专用微机系统，主要芯片如下：单片微处理器8031随机存贮器6116只读存贮器2764可编程计数器/定时器8253八位A/D转换器AD7581AD八为D/A转换器AD558JD可编程键盘/显示接口8279可编程并行接口8255控制系统工作过程如下：一次电流电压和二次电流电压取样讯号经运算放大器放大处理后和三