S型离心泵检修工艺规程.doc

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1、S型离心泵检修工艺规程1概述S型泵系单级、双吸，泵壳中开卧式离心泵。供吸送清水及物理化学性质类似于水的其它液体之用。被吸送液体最高温度不能超过80℃。鸭河口发电厂的闭式冷却水泵200S63A，开式冷却水泵300S58B，氢冷升压泵250S24都属于S型离心泵。泵型号及主要参数：开冷泵：型号：300S58B配用电机型号：Y315M—4功率：132Kw转速：1470rpm流量：684m3/h扬程：43m效率：82%闭冷泵：型号：200S63A配用电机型号：Y250M—2功率：55Kw转速：2950rpm流量：270m3/h扬程：46m效率：76%氢冷泵：型号：250S24配用电机型号：1/2

2、25M—4功率：45Kw转速：1470rpm流量：486m3/h扬程：23.5m效率：86%2大小修周期设备名称大修周期小修周期开冷泵1年6个月闭冷泵1年6个月氢冷泵1年6个月注：临时性检修可根据设备运行缺陷情况而定。3大小修项目3.1大修项目3.1.1检查修理泵轴、轴套、轴套螺母。3.1.2检查修理叶轮、双吸密封环。3.1.3检查轴承，确定是否更换、加脂。3.1.4检查泵体、泵盖。3.1.5检查填料套损坏情况。3.1.6更换填料。3.1.7消除渗油、漏水缺陷。3.1.8对轮中心调整。3.2小修项目3.2.1复查中心。3.2.2检查填料磨损情况。3.2.3检查修理轴套，加脂。3.2.4消

3、除渗油、漏水缺陷。4停机前检查4.1检查各结合面处是否有七漏，确定泄漏点。4.2确定运行是否正常，有无振动、异音。4.3确定轴承温度是否超标。4.4检查记录出入口压力值。4.5检查盘根压盖处是否甩水严重。5检修前准备5.1了解设备运行情况，存在缺陷，明确检修项目和要重点解决的问题及相应的安全技术措施。5.2讨论落实任务，做好人力、进度安排。5.3准备好有关技术资料（图纸、检修作业指导书、质量标准）及技术记录表格。5.4准备好常用、专用安全照明等工具。5.5办理好检修工作票。6检修工艺6.1拆卸6.1.1拆卸对轮罩，放至指定位置，记录两对轮相对结合位置；6.1.2松开对轮联接螺栓，清扫干净

4、保管好；6.1.3拆下两侧填料压盖固定螺栓，松开填料压盖；6.1.4记录泵盖和泵体相对结合位置，松开泵盖螺栓，旋出定位销；6.1.5用铜棒两侧振打，待泵盖松动后，拆下泵盖，放至指定位置；6.1.6拆下两端轴承体的轴承端盖螺栓，松开两端轴承体端盖；6.1.7松开两端轴承体压盖固定螺栓，用铜棒振打，待压盖松动后取下两端轴承体压盖；6.1.8将转子部件从泵体上拆离放至指定位置拆卸；6.1.9拆下对轮及键保存好，若紧力过大，用火焊加热后轻打取下；6.1.10拆下双吸密封环，拆下两端单列向心球轴承、轴承端盖及轴承挡套；6.1.11松下两端轴套螺母，拆下两侧轴套，做好记录保存好；6.1.12拆下叶轮

5、和键，清扫干净保存好；6.2检查各部件6.2.1检查泵轴有无裂纹，轴上键槽和丝扣是否完好；6.2.2检查叶轮是否完好，有无砂眼和汽蚀，流道是否光滑，密封环是否磨损严重，测量密封环间隙，必要时更换损坏部件；口环密封环间隙标准：0.30～0.60mm；6.2.3检查轴套、轴套螺母，填料套、填料环、填料压盖、轴承挡圈是否有损坏；6.2.4检查轴承是否损坏，转动是否灵活，必要时更换新轴承；6.3安装6.3.1依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、密封水配流环、填料压盖、轴承挡圈，轴承部件装在轴上，并套上双吸密封环，然后装上对轮和键；6.3.2分别测量转子部件上叶轮的密封部位外圆、轴套外圆，其径向跳

6、动不应超过标准值；6.3.3将转子部件装在泵体上，调整叶轮，使其轴向位置，位于两侧双吸密封的中间后加以固定，并将轴承端盖固定螺栓紧固；6.3.4装上填料放好中开面纸垫、盖上泵盖，装上定位销，拧紧泵盖螺母，最后装上填料压盖。填料压盖紧力要适当。填料压盖紧力以正常运行时每分钟10～20滴水为宜；6.3.5装配完好后用手盘动泵轴，检查是否有磨擦和偏沉，转动比较轻滑均匀即可；6.3.6找好，符合标准后，联接对轮螺栓。对轮中心标准：圆差≤0.1mm，面差≤0.05mm,注意对轮相对位置应和拆卸时一样。