对钢铁企业液压系统的污染及控制

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1、冶金动力2014年第4期78METALLURGICALPOWER总第170期钢铁企业液压系统的污染及控制朱宁(东北特殊钢集团有限责任公司，辽宁大连116105)【摘要】着重分析了液压机械在各个生产过程中产生污染的主要原因及其危害，提出了具体控制措施，以确保冶金机械液压系统的正常稳定运行。【关键词】冶金机械；液压系统；污染；防控【中图分类号】TH48【文献标识码】B【文章编号】1006-6764(2014)04-0078-03ABriefDiscussiononPollutionfromHydraulicSys

2、teminSteelEnterpriseanditsControlZHUNing(DongbeiSpecialSteelGroupCo.,Ltd.,Dalian,Liaoning116105,China)【Abstract】Majorreasonsandharmfulnessofpollutionfromhydraulicsystemoccurringineachproductionprocessaremainlyanalyzedandconcretecontrolmeasuresarealsoputforw

3、ard,toensurenormalandstableoperationofhydraulicsystemsformetallurgicalmachin-ery.【Keywords】metallurgicalmachinery;hydraulicsystem;pollution;preventionandcontrol1引言杂了各种杂质，这些杂质包括固体颗粒、变质的水以冶金机械液压系统工作环境一般都是处在高及微生物等。具体来说，包括以下3个方面：温、高压、高速、高负荷、高粉尘、高湿度变化等条件（1）从外界进入

4、的污染物下，在安装、调试、使用、维修、保养过程中，液压系统整个液压系统在使用过程中，外界的粉尘颗粒中的油液容易受到污染和产生化学质变，而使液压会随着往复伸缩的活塞杆、注入系统的油液或油箱系统产生多种故障。例如，冷、热连轧机液压APC、的通气孔等进入液压油中，或者因某些密封圈密封AWC、AGC、AJC等系统采用了电液伺服阀、高频响不严导致水等物质进入油液中。此外，在日常的维护应比例控制阀、恒压变量柱塞泵等。由于电液伺服阀和保养中，由于操作人员的疏忽，拆装密封件、阀体精度高，对油液污染敏感性强，极易产生故障。大量

5、等带入的棉纱、橡胶等污染物。高精度的液压系统故障70%～80%是由于液压油液（2）系统自身制造过程中遗留的污染物的污染造成的，对整个系统危害极大。面对液压系统冶金机械液压系统的生产过程也是一个复杂的污染严重的问题，如何更好地对液压系统进行维护过程，要经历生产、组装、运输、仓储以及销售等阶与保养，减少液压设备故障的发生频率，保证液压系段。在这些阶段中，系统本身就会产生一些污染物。统的工作可靠性和液压元件的使用寿命，保证冶金这些污染物包括毛刺、碎屑子、沙粒、废料、锈片、喷机械设备各项指标的正常运行，是当前各冶金生

6、产漆、胶状物、棉布纱料布以及冲洗液体等等。对于冶企业普遍面前的一个难题。现就冶金液压系统产生金机械而言，由于其某个零部件的不洁净，将会导致污染的原因以及如何有效地对污染进行控制作一些整个液压系统的污染，从而导致系统出现故障，影响探讨。运行效率。2冶金机械液压污染的产生原因（3）系统生产过程中产生的污染物在冶金机械的液压系统中，液压油是主要的传冶金机械液压系统作为冶金机械的重要组成部递能量的工作介质，同时还具备润滑、密封和防锈等分，其工作环境复杂。在当今社会，很多冶金机械都功能。冶金机械液压系统的污染主要指液压

7、油中掺是在户外进行作业，他们长期处于高温、高压的环2014年第4期冶金动力总第170期METALLURGICALPOWER79境，又会受到重核载的作用。在这种情况下，机械中（2）引起变质的液压油温度就会变高，从而产生化学质变，化学质油液遇到水会发生氧化和乳化，添加剂也会和变会导致金属表面产生腐蚀，出现金属颗粒、锈滓，油液发生化学反应，生成沉淀物等胶质，不仅会破坏润滑不良等现象，也会产生部分剩料、磨料等物质。油膜强度，还使润滑性能降低。同时，它也为微生物另外，高温、高压的工作环境以及重载的工作条件会的生长与繁衍

8、创造合适的条件，引起油液变质。导致液压油把金属表面的颗粒剥落，使金属出现凹（3）低温结冰凸不平，从而导致被密封的元件加快了老化的速度，系统中游离的水在低温状态下容易结冰，将小被腐蚀，造成颗粒污染等。孔等间隙、油滤器等元件堵塞。3液压污染的危害的主要表现3.3空气的危害对液压系统污染的原因有了初步的了解。这些空气常常比水更加容易进入到液压系统中，在污染在实际生产过程中会对液压系统产生非常大的液压系统中