减水剂试车方案 文档 (1)

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1、减水剂、精萘试车方案一、开工前的准备工作1开工的前提和必备条件(1)土建工程竣工,验收合格。(2)设备,工艺管线、电气、仪表等安装结束;运转设备清洗结束;设备及工艺管线的试漏,试压清扫工作结束,工程验收合格,并交付完整的竣工资料。(3)设备单体试车工作结束,且验收合格。(4)生产系统所需的循环水、蒸汽,电及仪表用气等畅通并送到各装置,且满足设计参数。(5)电气仪表系统安装,调试完毕,必须准确可靠,处于投用状态。(6)按工艺流程组织的以水或空气为介质的系统联动试车全部结束,确认合格并达到开工投产要求。(7)操作规程、操作记录,各种报表和交接班制度均已

2、制定。(8)化验分析人员对需分析项目的化验方法已掌握,药剂,器具准备齐全,各化验分析点处于随时可取样分析状态。2、人员的准备(1)减水剂、精萘工段负责人必须熟悉本系统工艺和设备情况,负责全过程的指挥工作及协调各部门之间的工作关系。(2)按照岗位定员定额配备上岗人员。(3)岗位操作人员均经过理论培训和学习,考核合格后上岗操作。(4)岗位操作人员均已掌握审定的试车方案,掌握本岗位的工艺流程、工艺原理、设备概要和技术指标,并经岗前考试合格。(5)岗位操作人员均能熟练操作本岗位的所有设备(能正常开车、停车、倒用设备)。(6)岗位操作人员均经过特殊操作和事故

3、处理的培训工作,能正确处理突发事件。(7)岗位操作人员均经运转设备的点巡检培训工作,懂得设备点巡检工作的内容、方法。(8)岗位操作人员熟悉本岗位安全规程,接受过安全教育、安全培训,掌握本岗位的消防知识。3、原辅材料、工器具准备(1)原料工业萘、浓硫酸、甲醛、液碱准备到位。(2)扫帚、铁锹、润滑油等辅助材料装备齐全。(3)操作工所需工具准备齐全发放到班组和个人。4、消防器材的装备(1)移动消防器材的准备按设计要求准备好消防设备,如干粉灭火器、消防铁锹、消防沙等。(2)固定消防器材的准备,按技术要求配备好消防水龙带和消防水枪,开工前要检查消防设备是否完

4、好。5、安全措施准备(1)开工前对所有用电设备的保护接地线进行检查。对所有建筑、设备的接地措施和防雷措施进行检查,所测技术数据均应符合国家规定。(2)所有开工需要操作的阀门均有操作平台等安全措施。(3)劳动保护用品保质保量的发放到操作人员手中。(4)活动梯、安全带、防毒面具等安全器具发放到相关班组。二、试车准备1岗位操作人员提前半小时上岗熟悉本岗位设备性能及各管道、各阀门的用途,并熟悉操作工艺流程、特殊操作。2各设备(机、泵、贮槽)标牌标识清楚,工艺管线根据设计要求按介质涂刷不同颜色的油漆,主要工艺管线应用箭头表明介质流向。3所有阀门(蒸汽阀、放散

5、阀、取样阀、冷凝液排出阀、水阀等)必须提前加油润滑,并通过开关转动确保完好,开关的指标器准确无误,处于开闭状态。4与其它工段联系好,做好启动准备。5给排水系统所属管件的安装符合设计要求并经试压合格;提前两天运行。6蒸汽系统所属管道及管件的安装符合设计要求并经试用合格;蒸汽管应在开工前一天暖暖管后排放掉冷凝水,除总阀及疏水阀外,所有阀门应关闭。7所有电气设备、线路已按设计安装完毕,并经检查、调试合格,室内。外照明符合工业企业企业照明设计要求,并以在联动试车前正式使用。通讯事设施畅通。8仪表导管和管件已按设计要求安装齐全,经联动调试合格。仪表编号。铭牌

6、标识清楚。三、试车方案1、精萘装置的试车(1)试车前准备工作A给熔萘槽蒸汽加热系统保温系统送蒸汽,检查各系统有无泄漏现象,疏水是否正常。B检查打料泵气套是否送汽,疏水是否正常。C检查熔萘槽的温度是否达到规定值,检查打料泵是否能盘动,试转是否有杂音。D检查打料泵冷却水是否送上。E给结晶箱水系统注满水。F检查循环水管道泵是否能盘动,试转是否有杂音。(2)精萘试车A打开循环水管道泵进出口阀门,启动循环水管道泵,观察泵出口压力表,确定泵上量是否正常。B打料过程:根据结晶工安排,打开欲处理馏份槽底节门和相应节门,同时打开欲使用结晶箱的进料节门,关死箱底阀门,

7、启动打料泵,观察结晶箱装液情况,装满后停泵、关死槽底阀门,记录装料时间和装料量、若连料操作、合格后应立即起泵,同时停止供汽。C降温与升温:降温使组分在结晶箱的结晶过程,同时也是杂质在液固体相之间的再分布过程,升温是组分熔化过程,升温过程中可取不同的组分。各组分升温与降温的操作制度如下表所示:各组分结晶制度表:D熔化过程:组分合格后,以最快速度放入相应槽中。2、减水剂装置的试车(1)试车前的准备工作A检查装置区内蒸汽、压缩空气、循环水压力是否满足生产条件。B保温系统送汽预点动预热。C给系统加热,伴热系统供汽并排水。D检查硫酸、甲醛、液碱液下泵是否能盘

8、动,试转是否有杂音。E点动各反应釜搅拌装置,试转是否有杂音。(2)减水剂试车A磺化工序:①上岗前穿戴好防护用品②检测各部位

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