扬州新通扬运河大桥现浇钢筋混凝土系杆拱施工技术

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1、2012年第8期混凝土与水泥制品20l2No.88月CHINACONCRETEANDCEMENTPR0DUCAugust扬州新通扬运河大桥现浇钢筋混凝土系杆拱施工技术王续岭,陈勇(江苏省交通工程集团有限公司,镇江212003)摘要:介绍了现浇钢筋混凝土系杆拱施工工艺,就施工过程中容易出现的问题提出了需要注意的问题及解决方法。关键词:系杆拱桥;支架现浇;施工技术Abstract:Theconstructionprocessof?cast—in—placereinforcedconcrete?tiedarchisintroduced.andtheattentionproble

2、msandsolvedmethodsiscarriedoutduringtheconstructionprocess.Keywords:Tiedarchbridge;Supportcast—in—place;Constructiontechnology中图分类号:TU528文献标识码:B文章编号:1000—4637(2012)08—70—041工程概况2主要施工技术及方法扬州新通扬运河大桥采用双幅4车道,支架现2.1支架施工浇系杆拱结构,系杆拱跨径为52m,计算跨径50m,2.1.1施打支架桩基矢高10m,矢跨比D=I/5,采用二次抛物线线型,拱系杆拱在吊杆张拉之前,系杆

3、、拱肋、横梁、风轴线方程为Y=4xlOx(50一X)/502。结构主要由系撑等荷载基本上均作用在支架纵梁上,并传递到钢杆、拱肋、横梁、吊杆、风撑以及行车道板组成,施工管桩,由于钢管桩支架全部位于水中,为确保支架采用支架现浇,系杆为高1.5m,宽1.1m的矩形空箱基础稳定、坚固,支架基础全部采用大直径钢管桩断面,拱肋为高1.3m,宽1.1m的矩形空箱断面。吊(080cm),支架跨径13m,4个支墩,支墩全部采用杆采用~299xlOmm无缝钢管,钢管内穿48~37高强~80cm钢管桩,采用型钢连接成整体,支墩每排钢钢丝,吊杆间距5m,全桥计4x9根吊杆,对应吊杆管桩顶上搭设2

4、道横向贝雷。支架桩基施工平面布间设置内横梁,行车道板搁支再横梁上。主桥采用置示意图见图2。吊杆和预制装配式的桥面系结构。主桥总体布置示2.1.2支架搭设意图见图1。根据设计预拱度、支架、型钢、模板施工高度控图1主桥总体布置示意图一7O一王续岭,陈勇扬州新通扬运河大桥现浇钢筋混凝土系杆拱施工技术2.2拱脚、系杆、横梁施工系杆IloOOoO‘OI2.2.1拱脚施工⋯一一一一一一一一一?拱脚是系杆拱桥受力最为复杂的结构部位,主要特点是钢O儿()⋯一。oL().IIIl。一:事厂—一一一IlI筋密集、结构三维空间尺寸复杂、预应力管道密集、混凝土施潦一一一—o。O-o6_oCO卜一

5、一一一一o0—6_。o一一一一:辩工困难。(1)为保证拱脚混凝土内实IIIlII系杆苎茎主:爹-OIO一一一一--o一_()一一一一一o-l_o一一一一OtO外光以及对模板刚度的要求,拱IIIIoIO防撞护筒OIOIII脚底模采用优质竹胶板制作,侧Oo9o———_、、o9OO模采用钢模,对销螺栓固定模I3#II墩I。(『%(『。I4#_墩I板,模板接缝夹海绵条,确保接缝严密,不漏浆。(2)钢筋在现场绑扎焊接成图2支架桩基施工平面布置不意图型,其焊接与绑扎接头应符合规制砂筒高度,砂筒高度一般在30-38cm,砂筒主要作范及设计要求。焊好管道定位筋,穿入波纹管,先立用为现浇落

6、架,砂筒用砂采用干砂,并用压力机压一侧模板,然后穿钢绞线束,再立一侧模板,安放系过以减小沉降,砂筒上下各盖1块2cm厚钢板,以杆及横梁锚垫板及横梁的波纹管,并在侧模与底模使贝雷更好均匀受力。交界处夹海绵条,以防漏浆。搭设纵向贝雷:每个系杆底下放2组加强贝(3)混凝土浇筑:考虑到拱脚钢筋密度比较高,雷,横梁跨中增设1组纵向加强贝雷。混凝土坍落度控制在15cm,粗骨料采用5~25.5mm铺设系杆、横梁底模,安放支座:在纵向贝雷上连续级配碎石;安排一名富有施工经验的振捣工下铺设I25工字钢,每档50cm,型钢上铺设10cmx到拱脚底展开混凝土施工(配备照明用灯),然后从10cm

7、方木及1.8cm竹胶板。拱脚喂料口开始下料,分层下料、分层振捣,分层厚2.1.3通航孔预留度30cm,下料到离拱脚底30cm处开始振捣,直至搭支架时,按设计规定预留通航孔,其宽度、净分层浇筑至拱脚底向上1.15m处。此时混凝土面形高应满足要求。并在通航孔两侧各施打080cm钢管成一斜面,振捣工从吊杆开口处出,并开始从吊杆桩2根。考虑桥梁梁底设计高程,结合支架搭设的喂料口和拱脚喂料口同时下料,分层浇筑至离系杆高度,船只通过该桥位时需限制通航等级,以确保顶面30cm处,封堵吊杆处喂料口,浇筑直至系杆顶支架安全。面,然后从拱脚至拱肋

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