项目一数控铣削平面

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1、项目一（促成）成果报告项目名称：项目一数控铣削平面模块名称：装订次序排序内容备注1生产图纸及生产纲领2成果报告1确定机床型号2确定加工方案及顺序3确定编程方案4建立工件坐标系、绘制刀具路径、标注基点坐标5填写程序卡片班级：数控1232班内序号：11220215姓名：胡冬成绩：注：1．提交文件时，红色字反黑2．题目的书写方式：加工方式·图号零件·名称3．按顺序装订，提供电子、A4纸质档各1份成果报告一、确定加工方案及顺序，填写工艺卡片1．选用毛坯或明确来料状况来料是锻铝、100×80×30的半成品，上下表面已磨平、四侧面两

2、两平行且与上下表面垂直，表面粗糙度为Ra3.2,这些面可以做定位基准。零件材料切削性能较好。2．确定加工方案根据零件形状及加工精度要求，用面铣刀与立式铣刀铣削至图样要求。3．选择刀具及切削用量，填写刀具卡片（1）刀具卡片刀具卡片数控铣削平面LX-4凹7字模刀具卡片。(见表1-1)（2）切削用量选用φ100的面铣刀与φ16mm立铣刀，，4．填写工艺卡片见数控铣削平面LX-4凹7字模工序卡片。（见表1-2）二、建立工件坐标系、绘制刀具路径、标注基点坐标（绘图）1．建立工件坐标系为了便于计算基点坐标及对刀操作等，在由图LX-4

3、凹7字模工件形状规则、对称，故将工件坐标系建立在工件顶面中心。，见数控加工定位夹紧方式编程路径基点坐标图。2．绘制刀具路径铣刀从足够高的空间位置开始在XY平面内快速定位至程序开始点，从程序开始点分两段程序段下刀，前一段段用G00下刀至安全平面，以提高效率，后一段用G01下降到要求高度以安全。铣削外轮廓时，铣刀应沿轮廓曲线的切线、辅助圆弧或延长线切入/切出，以避免加工表面产生接刀痕，保证零件轮廓光滑。3．计算编程尺寸根据刀具路径计算各基点坐标值见图数控加工定位夹紧方式编程路径基点。常州机电学院数控加工工序卡片产品名称或代号

4、零件名称材料零件图号数控铣削特形模凹7字模锻铝LX-4凹7字模工序号程序编号夹具名称、编号使用设备设备型号车间O123/O610/0611平口虎钳数控铣床TK7640数控实训中心工步号工步内容刀具号刀具规格主轴转速进给速度背吃刀量量具备注1备料：100×80×30锻铝，上下表面已磨平、四侧面两两平行且与上下表面垂直精度达IT13，表面粗糙度为Ra3.22T01φ1614601765带表游标卡尺0~125,0.023T01Φ1614601765带表游标卡尺0~125,0.024清理、入库编制审核批准共页第页表1-1常州机电

5、学院数控加工刀具卡片产品名称或代号零件名称材料零件图号数控铣削特形模凹7字模锻铝LX-4凹7字模工序号程序编号夹具名称、编号使用设备设备型号车间O123/O610/O611平口虎钳数控铣床TK7640数控实训中心序号刀具号刀具名称刀具规格刀杆备注名称型号规格1T01立铣刀ZE12.25.2-30弹簧卡头刀柄21ABT40.40-58卡簧φ32×φ162T02面铣刀套式刀柄编制审核批准共页第页（单位）数控加工附图工件坐标系、刀具路径、基点坐标产品名称或代号零件名称材料零件图号数控铣削特形模凹7字模锻铝LX-4凹7字模工序号

6、程序编号夹具名称、编号使用设备设备型号车间O123/O610/O611平口虎钳数控铣床TK7640数控实训中心基点XY基点XY17-70212-40321144-12145-161编制审核批准共1页第1页常州机电学院数控加工程序清单产品名称或代号零件名称材料零件图号数控铣削特形模凹7字模锻铝LX-4凹7字模工序号程序号夹具名称、编号使用设备设备型号车间平口虎钳数控铣床TK7640数控实训中心段号程序内容备注O0121;主程序N10G90G54G00X100Y-10Z-5S800F150M03；下刀N20G01X-50；N

7、30G01Z50；抬刀N40M30；程序结束编制审核批准共2页第1页表1-4（1）表1-4（2）常州机电学院数控加工程序清单产品名称或代号零件名称材料零件图号数控铣削特形模三斜置凸台锻铝LX-4凹7字模工序号程序号夹具名称、编号使用设备设备型号车间平口虎钳数控铣床TK7640数控实训中心段号程序内容备注O0123;主程序N10G90G54G00X12Y-50Z-5S800F150M03；下刀定点1N20G01X12Y-40；点2N30G01X21Y14；点3N40G01X-12；点4N50G01X-16Y1；点5N60G

8、01Z50；抬刀N70M30；子程序结束编制审核批准共2页第2页成果图