大模内置保温板专项方案

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1、旭景·崇盛园7#楼外保温施工方案一、编制依据《挤塑板抹灰外墙外保温系统》JG149-2003《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004《外墙外保温构造图集》陕2005J12《建筑工程质量验收统一标准》GB503-2001《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007二、工程概况工程名称：旭景·崇盛园7#楼工程地点：西安市北三环辅道以南、明光路以东层数：地下一层、地上33层高度：97.55米结构形式：钢筋混凝土剪力墙结构三、材料组成挤塑板：规格为2900×1200×40mm，密度28-32kg/m³，阻燃B1级，导热率≤0

2、.03W（m·k），压缩强度≥0.2KPa。按计划数量供货到现场。钢丝网架保温板质量要求序号项目质量要求1外观保温板截面尺寸，板面及钢丝均匀喷涂界面剂2焊点现象抗拉力≥330N，无过烧现象3焊点质量网片漏焊脱焊率≤8%，且不应集中一处，连续脱焊不应多于2点，板端200mm区段内的焊点不允许脱焊虚焊，斜插丝脱焊点≤3%4钢丝挑头网边挑头长度≤6mm，插丝挑头≤5mm，穿透聚苯板挑头≥30mm5挤塑板板对接≤3000mm长板中挤塑板对接不得多于两处，且对接粘牢无缝6重量28-32Kg/m³一、施工要求及条件4.1、审查施工图纸，熟悉并掌握墙

3、体各部位的构造，明确门窗洞口、装饰线条、伸缩缝等部位尺寸，标高等方面的施工技术要求及节点做法。4.2、施工前，对工人进行技术交底及施工操作培训，并检验基层的垂直度和平整度，不符合要求的部位做到找平处理。4.3、墙上所有预埋件、嵌入墙体的各种管线、线盒等均已安装完毕。4.4、先做好样板墙，经监理工程师（建设单位技术负责人）确认合格后方可进行全面施工。五、施工工具除准备抹灰用必备工具外，还需外接电源设备，简易电动切割机、电动搅拌机、喷枪、喷浆机、断丝剪、砂轮锯、活动扳手、水平尺、钢锯条、锤及施工常用工具，专用检测工具等。六、工艺流程及细部、

4、特殊部位做法1施工工艺本工程外墙外保温施工工艺流程如下：外墙钢筋绑扎、钢筋隐蔽验收→外墙保温板拼装，验收→模板安装，验收→混凝土浇筑，→模板拆除→砼养护→砼墙体检验→外墙外保温抹灰→外饰面2钢筋绑扎2.1绑扎外墙，柱钢筋，要求绑扎成型钢筋，外墙面垂直，平整、扎结扣朝上或朝下，平面不得有翘曲现象，钢筋保护层等垫层面积略大并分布均匀，不得漏放。2.2绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，若碰动时应按设计位置重新固定牢固。2.3钢筋定位梯子筋伸入保温板内，兼做顶摸撑，以控制截面，伸入保温板及内墙断面部分涂刷防锈漆。3外墙外保温安装3.1内、外墙钢筋绑扎经

5、验收合格后，方可进行保温板安装。3.2按照设计所要求的墙体厚度在地板面上弹墙厚线，以确定外墙厚度尺寸。同时在外墙钢筋外侧绑扎砂浆垫块，垫块间距原则上横向不大于600mm，竖向不大于900mm，每块板竖向不少于2排整块。（不得采用塑料垫卡），每块板4-6块。50mm40mm长钢钉或带绑扎丝15mm外墙垫块示意图3.3拼装保温板：保温板就位后，有网系统用“L”筋固定（L筋，φ6，长150mm，弯勾长30mm，）保温板拼缝处附加200mm宽平网（平网可以在浇完混凝土墙后抹灰前附加）1、现浇混凝土墙2、XPS钢丝网架板、2、3、抹面砂浆4、钢丝

6、网架5、饰面层6、φ6钢筋绑扎时应注意挤塑板底部应绑扎紧一些，使底部内收3-5mm，使拆模后的挤塑板底部与上口平齐。首层的挤塑板应控制在同一水平线上，使上面的挤塑板缝隙严密和垂直。3.4安装时注意板缝拼接严密，板面平整，下料切锯平直，裁剪得当。保温板除层间拼缝外，不得出现水平拼缝，竖向拼缝上下一致，找补的宽度不得小于600mm。3.5保温板安装时及时清理挤塑板碎片，防止挤塑板碎片堆积在施工缝处，防止烂根3.6门窗洞口处容易漏浆，需粘贴双面海绵条。4模板安装按保温板厚度确定模板配制尺寸，数量。4.1按弹出的墙线位置安装模板，在底层混凝土强

7、度不低于7.5MPa时，开始安装上一层模板，并利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架(安全防护架)。4.2在安装外墙外侧模板前，须在现浇混凝土墙体根部货保温板外侧采用可靠的定位措施，以防模板挤靠保温板，模板在三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，连接必须严密，牢固，以防止出现错台和漏浆现象。5混凝土浇灌5.1现浇混凝土的坍落度应控制在140mm±20。5.2墙体混凝土浇灌前，保温板顶面必须采取遮挡措施，应安置槽口保护套，形状如Ⅱ形，宽度为保温板厚度+模板厚度。新、旧混凝土接槎处应均匀浇注30-50mm同强度等级的减石混凝土，混凝土应分层浇

8、注，高度控制在500mm，混凝土下料应分散布置，连续进行，间隔时间不得超过2小时。5.3振捣棒震动间距一般应小于500mm，每一振动点的延续时间，以表明呈现浮浆和不再沉落为度，严禁将振捣棒紧靠保温板。5.4