大钢模内置保温板施工工艺

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1、5.施工方法和技术要求5.1工艺流程绑扎墙体钢筋完毕绑扎垫块→挤塑板加工→安装挤塑板→插接栓与钢筋固定→立内侧模板→穿穿墙螺栓→立外侧模板→紧固螺栓、调垂直度→浇筑混凝土→拆除模板→挂钢板网，用钢垫圈将钢板网卡紧→抹聚合物水泥砂浆→贴面砖5.2施工方法5.2.1钢筋绑扎靠近保温板的墙体横向分布筋应弯成L形，因直筋易于戳破保温板。绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，若碰动时应按设计要求重新固定牢固。5.2.2绑扎垫块按照设计要求的墙体厚度在地板面上弹墙厚线，以确保外墙尺寸。并按下图所示在墙体钢筋上绑扎水泥砂浆垫块，确保钢筋保护层厚度，垫块不得采用塑料垫卡，且每块板内不少于6块垫块。5.2.3安装保温板

2、①内、外墙钢筋绑扎经验收合格后，方可进行保温板安装。②按照图纸楼层高度裁剪好保温板，相邻板之间板的侧面企口联接紧密。在门窗洞口位置将板裁剪合适，与洞口侧模板要贴靠紧密。挤塑聚苯板接头见下图：③板的立向拼缝要上下层错开，如果两块大小等不适合可用裁纸刀或锯条进行切割处理，但要切割整齐顺直。④安装保温板时，板之间高低槽应用专用胶粘结。保温板就位后，在板外侧将锚固件插入，钢塑复合插接栓中距300*350mm，前期每平米保温板上只固定1个（剩下的后期补装）。每块板临时选两处锚固件用22#铅丝墙体钢筋绑扎牢固。⑤为了增加板与板之间的连接，在两块板之间设两道铁丝拉结，各自固定在一块板的锚固件上。⑥在需要

3、外挑混凝土构件的部位，将预埋钢筋弯好后从保温板上穿出，紧贴板外面放置好。⑦窗口外侧四周、阳台、栏板、窗台板等应做断桥处理。5.2.4模板安装1）按弹出的墙线位置安装模板，在底层混凝土强度不低于7.5MPa时，开始安装上一层模板时，并利用下一层外墙穿墙螺栓孔挂三角平台架。2）在安装外墙外侧模板前，须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采取可靠的定位措施，以防模板挤靠保温板。模板放在三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，连接必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。5.2.5混凝土浇筑1）现浇混凝土的塌落度应≥180mm。2）墙体混凝土浇灌前，保温板顶面必须采取遮挡措施，应安置槽口保护套，形

4、状如“Π”形，宽度为保温板厚度加模板厚度。3）振捣混凝土时，严禁振捣捧紧靠保温板。5.2.6模板拆除1）经现场技术负责人审批同意拆模后，先拆外墙外侧模板，再拆外墙内侧模板。并及时修整墙面混凝土边角和板面接槎。2）穿插墙套管拆除后，混凝土部分孔洞应用于干硬性砂浆捻塞，保温板部位孔洞应用保温材料堵塞，其深度应进入混凝土墙体≥50mm。5.4.2±0.00以上模板设计1、墙体模板设计：地上墙体采用定型大钢模，标准层层高2.9m，主要的节点图如下图所示。大模板支撑示意图丁字墙支模示意图伸缩缝模板支撑示意图伸缩缝模板支撑示意图5.6.3±0.00以上模板的安装（1）墙模板安装顺序及技术要点楼板上弹墙

5、皮线、模板外控制线→剔除接槎混凝土软弱层→安门窗洞口模板并在与大模板接触的侧面加贴海绵条→挂外架子→沿墙皮外侧5mm贴20mm厚海绵条→安内横墙模→安内纵墙模→安堵头模板→安外墙内侧模板→安外墙外侧模板墙模板安装按模板设计施工，外墙模板有大模内置保温板，在钢筋绑扎完毕后绑扎保护层垫块，安装聚苯板采用插接栓与钢筋固定然后安装外墙内侧模板与外侧模板。（保温板安装详见外墙外保温施工方案）（2）楼板模板安装顺序及技术要点楼板模板安装顺序：垫木方子长500mm以上→支立柱→安大小龙骨、墙体四周加贴海绵条并用50×100mm单面刨光木方顶紧→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆板模板控制要点：①板顶标高

6、线依1m线引测到柱筋上，在施工过程中随时对板底、板顶标高进行复测、校正。②排板:根据开间的尺寸,确定顶板的排板尺寸,以保证顶板模板最大限度的使用1200×2400的整板。③根据立杆支撑位置图放线,保证以后每层立杆在同一条垂直线上。因此应确保上下支撑在同一竖向位置。④立杆排好后，进行主次龙骨的铺设，按排板图进行配板，此层模板即为同一位置的各层模板，为以后铺板方便，可适当编号。⑤模板预检合格后,可进行下道工序。⑥严格控制顶板模板的平整度，两块竹胶板的高低差不大于1mm。主木楞800×100mm，次木楞50×100mm（立），木楞平直，过刨使其薄厚尺寸一致，次木楞中距300mm，用可调U型托调整

7、高度。⑦梁、板、柱接头处，阴阳角、模板拼接处要严密，模板边要用电刨刨齐整，拼缝不超过1mm，并且在板缝底下必须加木楞支顶。⑧顶板模板拱高度，按0.2%左右起拱。5.6.3.3门窗洞口模板：①门窗洞口及预留洞口的模板内要打斜撑进行加固。②洞口的支撑要在墙体内单独加筋进行支撑，严禁在主体结构上用钢筋进行点焊进行加固。5.6.3.4楼梯模板安装①严格控制楼梯平台、踏步标高和楼梯的几何尺寸，倾斜角度测量准了以后，弹好标高线、板底