年产2万吨三聚氰胺工厂设计缩写稿

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1、年产2万吨三聚氰胺工厂设计摘要：苯三聚氰胺是一种用途十分广泛的有机化工产品。三聚氰胺可以由尿素在高温下分解成异氰酸，异氰酸进一步气相聚合成得到。本设计是年产2万吨三聚氰胺工厂设计，主要进行了工艺计算、设备选型，并绘制了全厂平面布置图、工艺流程图、物料流程图、生产车间的立面图和平面图。关键词：三聚氰胺，尿素，氨，二氧化碳，设备选型TheFactoryofMelamineWhoseOutputis20,000TonsPerYearABSTRACT：Melamineisanorganicchemicalproductofveryextensiveuse.Melamineisde

2、servedbythegas-phasepolymerizationofisocyanicacidwhichisthedecomposionproductsofcymene.Thisindicationistodesignforachemicalfactory,whichproduce20,000tonsMelamineyearly.ItincludethemainequipmentcomputationandtheshapinginthetechnicalprocessofpolymerizingMelamine,entirefactoryfloor-plan,proc

3、essflowdiagramformelamineproduction,processflowdiagramformaterialProcess,variousworkshopselevationandhorizontalplan.KEYWORDS:melamine,urea,Ammonia,carbondioxide,theequipmentcomputationandtheshaping三聚氰胺是一种重要的氮杂环有机化工原料，是尿素的深加工产品，主要用于生产三聚氰胺—甲醛树脂，由于以尿素为原料的生产路线的各项技术经济指标远远好于双氰胺为原料的工艺路线，双氰胺法已逐步被

4、淘汰，尿素法是今后发展方向。1工艺设计1.1设计原则设计要求：（1）产品的数量和质量指标；（2）经济地使用资金、原材料、公用工程和人力；（3）考虑各种明显和潜在的危险，保证生产人员的安全；（4）符合国家和各地的环境保护法规，对排放的三废进行处理；（5）整个系统必须可操作和可控制。1.2工艺设计的内容主要包括：物料衡算，热量衡算，换热器的计算，塔设备的计算和工艺流程图等。1.3计算结果（1）R101反应塔5总的反应体积是：V=246.89m3，计算浓相段直径为D=3.8m，浓相段高6.8m，扩大段直径为5.2m，扩大段高度为8m。（2）出塔气换热器壳体直径D=1000m，有

5、内径20mm，外径25mm，长3m的不锈钢管749根,换热面积为170m2(3)旋风分离器采用GLT/A-7.5型，设备筒径φ650，六筒，进口气速18m/s左右，处理气量28200m3/h。(4)尾气吸收塔塔径为1.5m，塔高为6.25m。(5)载气换热器壳体直径D=1000m，有内径20mm，外径25mm，长3m的不锈钢管749根,换热面积为170m21.4主要设备的选型表1-1关键设备一览表设备位号设备名称规格材料内径×高（m）塔盘形式塔体塔盘R101反应器尿素、氨气Ф5200×14800波纹筛板SM41B+SUS304T101尾气吸收塔氨气、二氧化碳、水Ф1500

6、×6800波纹填料SM41B+SUS304设备位号设备名称规格介质操作温度(℃)型号筒径(m)处理量(M3/h)进口气速(m/s)S101A/B旋风分离器GLT/A-6.5六筒6502820018气体385S103旋风分离器GLT/A-7.5六筒7503126018气体210设设备位号设备名称介质材料规格管程/壳程管程/壳程内径×总长×壁厚（mm）面积管径mm管数管长H102A/B载气换热器混合气体/氨气SUS304TB-S/SM41B1000×3500×9170257493000H102C/D载气换热器混合气体/氨气SUS304TB-S/SM41B1000×3500×9

7、17025749300052车间布置设计2.1布置的原则车间布置设计的原则：（1）车间平面布置首先必须适合全厂总平面布置的要求，应尽可能使各车间的平面布置在总体上达到协调，整齐，紧凑，美观，相互融合，浑为一体，（2）从生产需要出发，最大限度地满足生产，既要符合流程，满足生产，便于管理，便于运输，利于设备的安装和维修。（3）生产要安全，既要全面妥善的解决防火，防爆，防毒，防腐，卫生等方面的问题，符合国家的有关规定。（4）要考虑将来扩建及增建的余地，为今后生产发展，品种改革，技术改造提供方便。2.2平面布置和立面布置图由以上原则得