年产3万吨三聚氰胺工厂设计开题报告

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1、年产3万吨三聚氧胺工厂设计一、课题的意义三聚氧胺(melamine,C3H6N6),又称蜜胺，简称三胺，是-种含氮杂环有机化合物，也是有芳环结构的重要有机化工原料。同时也是一种用途广泛的基木有机化工中间产品，最主要的用途是作为生产三聚氧胺/甲醛树脂(MF)的原料。还可以作阻燃剂、减水剂、甲醛清洁剂等。该树脂硬度比腺醛树脂高，具有阻燃、耐腐蚀、耐电弧、耐老化、高光泽、高强度等优良性能，被广泛用作油漆、涂料、粘结剂、装饰材料、层压板、绝缘电器件、纸张、纤维的原料或添加剂。三聚氧胺是一种以尿素为原料的重要有机化工中间体。首先由德国Liebig于1834年用氟化钙与氯化鞍加热合成得到的

2、，而对其大规模的工业应用是在20世纪中页，当发现三聚氧胺与甲醛共聚而得到三聚氧胺甲醛树脂后才开始的。其主要用途有以下儿方面：(1)装饰面板：可制成防火、抗震、耐热的层压板，色泽鲜艳、坚固耐热的装饰板,作飞机、船舶和家具的贴面板及防火、抗震、耐热的房屋装饰材料。(2)涂料：用丁醇、甲瞇化后，作为高级热固性涂料、固体粉末涂料的胶联剂、可制作金属涂料和车辆、电器用高档氨基树脂装饰漆。(3)模塑粉：经混炼、造粒等工序可制成蜜胺塑料，无度、抗污，潮湿时仍能保持良好的电气性能，可制成洁白、耐摔打的日用器皿、卫生洁具和仿瓷餐具，电器设备等高级绝缘材料。(4)纸张：用乙瞇瞇化后可用作纸张处理剂

3、，生产抗皱、抗缩、不腐烂的钞票和军用地图等高级纸。(5)三聚氧胺一甲醛树与其他原料混配，还可以生产出织物整理剂、皮革糅润剂、上光剂和抗水剂、橡胶粘合剂、助燃剂、高效水泥减水剂、钢材淡化剂等。二、国内外生产状况三聚氧胺作为现阶段的清洁化工原料，与人们的生活密切相关，市场潜力很大，其生产方法和工艺流程有多种，并各有特点。根据熔融尿素热解的压力不同，尿素法生产三聚氧胺的分为高压法、低压法和常压法。三聚氧胺是一种以尿素为原料的重要有机化工屮间体，广泛用于木材加工、塑料、涂料、减水剂、造纸、黏合剂、纺织、皮革、电气、医一药、阻燃剂等行业。中国第一套三聚氧胺生产装置于1958年投产，规模为

4、100吨/年，这套装置的投产标志着中国三聚氧胺工业开始起步。目前全球三聚氧胺生产企业主要集中在中国、中东地区和黑海地区；中国主产地集中在河南、四川、山东、山西、新疆等省区。中国已成为全球三聚氧胺最大的生产基地,并在全球市场上拥有一定的实力。2009年底，我国有三聚氧胺的生产厂家80多家，年产能为86万吨，而到了2010年的6月份，仅过了半年生产能力就达到了100万吨，增幅超过了16%。新增的这14万吨产能分別是山东鲁酋化工集团有限公司年产6万吨/年装置、成都玉龙化工有限公司5万吨/年装置、山东联合化工有限公司3万吨/年装置。2010年下半年三聚氧胺扩产的势头更猛，众多企业扩产和

5、新项口上马，下半年新增的产能合计达约40万吨。也就是说2010年底我国三聚氧胺的产能约为140万吨左右。中国国内三聚氧胺的主要消费市场是木材加工、涂料和造纸等行业，三聚氧胺深加工产品在建筑、轻工、涂料、塑料、造纸、纺织皮革、电子和材料加工等行业屮的应用前景十分广阔。在国外，三聚氧胺的消费主要用于制造涂料、层压板和木材粘合剂。近儿年三聚氧胺消费快速增长，中国需求量较大的市场是广东、广西、苏南地区，东北、浙闽、西北、湘赣等地的市场，其需求量不断增加，价格也比较稳定，随着西部大开发的进行，今后西部地区的用量也将不断的增加，预计未來儿年中国对三聚氧胺消费增长幅度仍会保持在10%〜20%

6、,2009年中国消费量达到22万吨左右。在2009〜2010年间,世界三聚氧胺的需求以年平均4.1%的速度增长，2010年需求量达到了175万吨左右。其中，中国市场处于高成长期，欧美地区则处于稳定增长阶段。但由于生产和市场的原因，全球实际产量的150万吨左右用于出口。随着国内和国际市场对三聚氧胺产品需求的增加，必将推动三聚氧胺生产技术和产量的发展，目前各种三聚氧胺生产工艺技术的开发都向着规模大、能耗低和环境污染少的方向发展，国内三聚氧胺技术也有较大的突破，国内的市场潜力也很大，各个生产技术开发公司也正在积极改进技术，扩大规模，以降低产品成木，增强国际市场占有率。三、生产方法三聚

7、氧胺的生产方法按原料分为双氧胺法和尿素法，双氧胺法因能耗大、原料來源困难现在已经被淘汰，尿素法按工艺分为干法、湿法和半干法；根据熔融尿素热解的压力不同，尿素法生产三聚氧胺的工艺路线分为高压法（7〜10MPa）,高压法生产三聚氧胺属于液和反应，温度范围为370〜450°Co低压法（0.5〜1MPa）,低压法生产三聚氧胺也属于液相反应，温度范围为380〜440°C。常压法（0.3MPa以下）常压法生产三聚氧胺属于气和反应，温度范围在390°C左右。三种方法工艺特点比较名称高压法常压法低压法优占八