组坯方式对竹帘板胶合强度的影响

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1、维普资讯http://www.cqvip.com{一D第lg卷第l期南京林业大学学报V．19No．11995年3月JournalofNanjingForestryUniversityMar．1995I组坯方式对竹帘板胶合强度的影响傅峰华毓坤——————一‘—————一(南京林业大学禾材I业学院南京210037)n摘要研究了组坯方式对竹帘板胶合强度的影响。结果表明：当厚、薄竹片单板相间组坯时，薄单板和脲醛树脂在板材内可形成“复合脏层”，竹帘板胶合强度得以提高．并削弱j其变异性。关蕾调塑出；竺丝；些全堡垒；基全壁墨目毒及中田分类

2、号TS653一．3—．竹帘板由于具有较高的强度，可作为一种结构人造板产品]，但不同的组坯方式会影响其性能胶合强度是结构胶合板中重要的检测指标，本研究着重考察了不同组坯方式对竹帘板胶合强度的影响，这对生产厚型竹帘板产品很有参考价值1材料和方法1．1实验材料一1．1．1竹片单板宽10mm的毛竹片(5：!)，平行拼织成幅面4Ocm×40cm的竹片单板，名义厚度分别为1．0mllq、1+5mm、2．0mm、2．5mm和2．8mm。单板含水率3～5。1．1．2腔种脲醛树脂，口H值6．5，固含量62％。1．1．3其它胶液中添加适量的增强

3、剂]，以及固化剂氰化铵1．2制板方法1．2．1涂脏·以毛刷涂布胶液，涂胶量225g／m。1．2．2组坯选取9种组坯方式(见表1)，每种重复次数为5，组坯时相邻竹片单板纹理方向互相垂直。如以9-层竹片单板组配的6号板，其组坯形式为2．5+2、8+2．5+2．8+2．5+2．8+2．5+2．8+2．5(ram)，在表1中简写为E2．5+2．8]+2．5+E2．8+2．5](mm)，其它板的表示方法收船rj埘。94。51I#政椿收到日期1994I103第一作者简舟博．．讲。I997乍毕业于南京林业大学人造板专业．在读博士生33维普

4、资讯http://www.cqvip.com南京林业大学学报第l9卷第l期类同。表l竹帘板组坯方式TaMe1Auemblepa~enu0fharaboo-~ur~linlsmi~e洼，纵横比为纵向与横向单板总厚度之比1．2．3热压I艺·压板温度105C～110C，单位压力3．60～3，65MPa，加压时间1．2～1．4rain／ramc1．3性能检测因所选胶种为脲胶，故参照日本普通胶合板标准中的2类胶合板，检测竹帘板断面各层的胶合强度，统计结果列于表2。此外，对竹帘板的密度和含水率·也相应做了检测表2实验结果统计TaMe2S

5、tatisticsOI~xlx~,cimcmltesul~一注：板号与表1相同#括号内粒据为变异系数()2结果与分析2．1胶合强度虽然纵横比与竹帘板胶合强度无关，但组坯方式却对胶合强度影响很大，见表1和表2厚、薄竹片单板相间的组坯方式．要比厚、厚单板相邻的好；相邻单板厚度差值越大，且板坯内薄单板厚度越小，竹帘板胶合强度越高。由最薄的单板(1mm)与2mill厚的单板相间组坯的1号板，相邻单板厚度差值为1mm，胶合强度高达1．80MPa以上}而该差值为0．3mm的较厚单板制成的4～7号板．胶合强度只有1．35MPa左右。不同组

6、坯方式竹帘板内的胶层分布，可以从一个方面解释其胶合强度的差异。竹片间隙是竹帘板的构成特点。对于较薄的竹片单板而盲，竹片间隙在热压时可被受挤压的胶液填充满一34—维普资讯http://www.cqvip.coml995年总第63期傅峰等：组坯方式对竹帘板胶合强度的影响(圈1一a)，固化的脲醛树脂在竹片问隙中形成无数个“胶钉”，单板内竹片四周均形成连续的胶层，竹片侧面也能连姥拈接，板材内的薄单板和碌醛树脂，可统一看成复合胶层”，故竹帘板的胶合强度较高；若板坯内都为较厚的竹片单板，胶液不易在竹片间隙中形成连续相(图1-b)，竹片侧

7、向不能连续胶连，因此，胶合强度较低另一方面，板坯中厚单板强度大，不易变形，属l竹片2腔层3竹片问胤图J竹帘板内的胶层分布于强相；而薄单板厚度小，强度小，属于弱相，易变形。热压时薄单板将更贴紧厚单板，胶合面积相对增Fig,。大，并减缓内应力，使胶合强度增加。从竹帘板侧面看，薄单板较曲折可以说明该现象；而板坯内全为较厚的单板时，或虽然相邻单板厚度差值较大，但薄单板厚度并不很小，因此板坯中的单板都属于强相。热压时胶合面接触不很紧密，内应力大，故胶合性能较差如2、3和8号板，虽然相邻单板厚度差值也为1mm，但板坯内薄单板厚度为1．5

8、mm(大于1号板中的1ITlm)，胶合强度只达到1．4O～1．50MPa，小于1号板的1．85。22密度组坯方式对竹帘板密度有一定影响。上述胶合强度较高的板子，其密度也较高由表2可知，1号板的平均密度为o68Og／era，而胶合强度较低的4～7号板，平均密度为0．6O～064g／cm因为竹