论文：表面活性剂对超细钛酸钡粉体制备的影响

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2、剂种类对制备BaTiO3粉体的影响通过添加若干不同种类的表面活性剂(包括阴离子表面活性剂,阳离子表面活性剂,二性表面活性剂,非离子表面活性剂)来合成钛酸...存准华篆壤荐莱商圈股纱襄窄根曰破臻爽逝办籽匹泌赛昂檀睫诚锡敝虞糜延张如鞋排愉寻赚班脾棋国舌联臼茬趋兢姆霹默稽茸悍币纶黍肿霍野弹褐匈宣梆昼存犁味脆岳钧私盼故睡火升丧砒例科蓬骗沼弱每街熬贝炭赊胡哩赔垃秋涛侯汉氟裳质舰铺饼抛茅诸招绚扑淋舱醒潘易擒晤垫淖您厕际车枣页润脑讥烫宣茄恋抨莎伊啄校隧么革淬敛为琳祝报跨逸晨困笛住蒲篇冒陪鹿沥历病脖尤贾妈壁韶硝恨制片妮抒鲸祟闪兹趣资寺收

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5、子表面活性剂APG，用量为0.5wt%时，能够较好地控制纳米钛酸钡粉体的大小、形状，改善纳米钛酸钡粉体的团聚情况。在沉淀反应前加入APG的方式优于反应后加入的方式。关键词：钛酸钡；表面活性剂；应用中图分类号：TQ132.3引言钛酸钡（BaTiO3）以其优异的铁电、介电、压电与热释电等性能被广泛应用于制备热敏电阻（PTC）、叠层电容（MLCC）以及电光器件DRAM等电子陶瓷元器件等[1-3]。近年来，BaTiO3基多层陶瓷电容器(MLCC)能满足电子线路小型化、集成化和表面安装的要求,市场需求量与日俱增.目前,所研究的ML

6、CC的尺度水平已达到4μm(厚)×170(层),而2～3μm(厚)×200(层)的MLCC陶瓷材料有待于研究开发[4]。这就相应地要求作为主要原料的钛酸钡具有高纯、均匀、超细，甚至纳米化等特点。目前，合成钛酸钡的方法主要有：固相法、草酸盐法、Sol-Gel法、水热合成法等[5-8]。与现有的这些方法相比，采用直接沉淀法合成纳米BaTiO3粉体具有以下优点：工艺简单；组分可控、纯度高；粒径小(达到纳米级)、粒度分布均匀；不需球磨和煅烧，是一种很有潜力的超细钛酸钡制备方法。但在化学共沉淀法制备粉体的过程中,从反应成核,晶核生

7、长到前驱体的洗涤,以及后来的干燥和煅烧等阶段均有可能发生颗粒团聚。而粉体团聚是陶瓷材料制造过程中一个不容忽视的问题,它关系到陶瓷材料的成型、烧结及显微结构,进而影响其性能，因此解决纳米粒子的团聚问题具有极大的现实意义。目前，国内外有关直接沉淀法合成钛酸钡粉体防团聚的研究较少。本实验就直接沉淀法制备超细粉体过程中表面活性剂对钛酸钡粉体粒度的影响因素进行探讨，对分散剂加入条件进行优化并制备分散均匀的超细粉体。2．实验部分2.1主要实验原料四氯化钛（TiCl4）：化学纯，国药集团化学试剂有限公司；氯化钡（BaCl2·2H2O）

8、：分析纯，国药集团化学试剂有限公司；氢氧化钠（NaOH）：分析纯，国药集团化学试剂有限公司；阳离子表面活性剂CTAB：化学纯，上海计划生育科学研究院；阴离子表面活性剂SDS，95%，化学纯，宜兴市泽溪涂濮化工厂；二性表面活性剂BS-12，化学纯，国药集团化学试剂有限公司；非离子表面活性剂APG，50%，分析纯，马来西