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时间:2018-05-24
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1、洛阳理工学院机械系机械设计课程设计机械设计课程设计是机械设计课程培养学生设计能力的一个重要教学环节。其目的是: 1、综合运用机械设计课程及其他有关已修课程的理论和生产实际知识进行机械设计训练,从而使这些知识得到进一步巩固,加深和扩展。 2、学习和掌握通用机械零部件,机械传动及一般机械设计的基本方法和步骤,培养学生工程设计能力和分析问题,解决问题的能力。 3、提高学生在计算,制图,运用设计资料,进行经验估算,考虑技术决策等机械设计方面的基本技能以及机械CAD技术。一、设计目的二、课程设计任务名称:带式输送机传动装置(二级圆柱
2、齿轮减速器)要求:轻微冲击,工作经常满载,原动机为电动机。齿轮单向传动,单班制工作,每班8小时。运输带速度误差为±5%。减速器使用寿命5年,每年按300天计,小批量生产,启动载荷为名义载荷的1.5倍。1、传动方案的分析和拟定;2、电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算; 3、传动件(如齿轮或蜗杆传动、带传动)的设计; 4、轴的设计;5、轴承及其组合部件设计; 6、键联接和联轴器的选择与校核; 7、润滑设计; 8、箱体、机架及附件的设计; 9、装配图和零件的设计与绘制;10、设计计算说明书的编写。三、设计任务量1、画A1号装
3、配图1张,A3号零件图2张。2、设计论文(说明书)一份,不少于20页。四、参考资料课程设计指导书机械零件设计手册(含齿轮、带、轴、轴承、键)机械制图机械原理机械设计(教材)公差与配合1、设计准备阅读和研究设计任务书,明确设计内容和要求;分析设计题目,了解原始数据和工作条件;明确并拟定设计过程和进度计划。2、传动装置的总体设计分析和拟定传动装置的运动简图;选择电动机;计算传动装置的总传动比和分配各级传动比;计算各轴的转速、功率和转矩。3、各级传动的主体设计计算带传动和齿轮传动主要参数和尺寸。五、设计步骤4、装配草图的设计和绘制装配草图设计准备
4、工作:分析和选择传动装置的结构方案;初绘装配草图及轴和轴承的计算:作轴、轴上零件和轴承部件的结构设计;校核轴的强度、滚动轴承的寿命和键、联轴器的强度;完成装配草图,并进行检查和修正。5.装配工作图的绘制和总成绘制装配图;标注尺寸、配合及零件序号;编写零件明细栏、标题栏、技术特性及技术要求等。6.零件工作图的设计和绘制齿轮类零件的工作图;轴类零件的工作图;1、选择电动机选择电动机依据:功率P,转速n电动机转速计算工作机转速nw:因V=(πDn)/60*1000(m/s)故nw=(V*60*1000)/πD(rpm)其中V为输送机带速(m/s)
5、D为卷筒直径(mm)电动机转速nd:nd=nwi总=(8~40)nw(rpm)其中i总=8~40,为减速器总传动比第一阶段设计的主要内容电动机功率计算工作机功率:Pw=FV/1000(kw)其中F为输送带拉力(N),V为输送带速(m/s)电动机需要功率:Pd=Pw/η(kw)总效率:η=η1.η2.η3……ηnη1为卷筒轴承效率,η2为卷筒效率η3为低速级联轴器效率,η4为III轴轴承效率η5为低速级齿轮啮合效率,η6为II轴轴承效率η7为高速级齿轮啮合效率,η8为I轴轴承效率η9为高速级联轴器效率(效率值查设计手册)选定电动机根据求出的P
6、、n查手册。转速n:建议选用同步转速为1500(rpm)功率P:为使传动可靠,额定功率应大于计算功率即P额>Pd=PW/ŋ总选定电动机:型号(Y系列)同步转速n、满载转速nm额定功率P额、轴的中心高、电动机轴径、起动转矩/额定转矩的比值。2、传动比分配分配原则:各级传动尺寸协调,承载能力接近,两个大齿轮直径接近以便润滑(浸油深度)。i总=i减=i高*i低=nm/nwi减——减速器传动比i高——减速器内高速级传动比i低——减速器内低速级传动比nm——电动机满载转速nw——工作机转速i高=(1.2~1.3)i低i减=(1.2~1.3)i低2注意
7、问题1、各级传动的传动比最好在推荐范围内选取。2、应注意使传动级数少、传动机构数少、传动系统简单,以提高传动效率和减少精度的降低。3、应使各传动的结构尺寸协调、匀称及利于安装,外廓尺寸尽可能紧凑,绝不能造成互相干涉。4、在卧式齿轮减速器中,常设计各级大齿轮直径相近,可使其浸油深度大致相等,便于齿轮浸油润滑。5、总传动比分配还应考虑载荷性质。对平稳载荷,各级传动比可取简单的整数,对周期性变动载荷,为防止局部损坏,各级传动比通常取为质数。6、对传动链较长、传动功率较大的减速传动,一般按前小后大的原则分配传动比,即自电动机向低速的工作轴各级传动比
8、依次增大较为有利,这样可使各级中间轴有较高的转速及较小的转矩,从而可以减小中间级传动机构及其轴的尺寸和重量。3、计算各轴的n,P,T各轴转速电机轴:nm(满载)I轴:nI=nmI
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